南陽電鍍金剛石工具配方規(guī)格齊全「多圖」
2020-08-12
金剛石工具的市場規(guī)模增長空間巨大
金剛石工具的市場規(guī)模增長空間巨大
金剛石工具已廣泛應(yīng)用在建筑、建材、石油、地質(zhì)、冶金、機(jī)械、電子、陶瓷、木材、汽車等工業(yè)。尚普咨詢機(jī)械行業(yè)分析師指出：金剛石工具屬于新興產(chǎn)業(yè)，其對(duì)傳統(tǒng)工具的替代還有很大的空間。
當(dāng)前，中國，韓國已經(jīng)成為世界金剛石工具生產(chǎn)基地，歐美發(fā)達(dá)國家還保留少量的產(chǎn)能。據(jù)悉金剛石工具世界范圍內(nèi)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移基本完成，國內(nèi)行業(yè)集中度低，未來市場規(guī)模增長空間較大。
電鍍金剛石砂輪優(yōu)缺點(diǎn)是比較明顯的
電鍍金剛石砂輪優(yōu)缺點(diǎn)是比較明顯的
為了增加把持力那么就必須要增加鍍層厚度，而結(jié)果就是磨粒露高度和容屑空問減小，這樣一來金剛石砂輪就非常容易發(fā)生堵來，導(dǎo)致散熱效果差，而且工件表面也容易發(fā)生傷害，總的來說，電鍍金剛石砂輪優(yōu)缺點(diǎn)是比較明顯的，在選擇時(shí)，要根據(jù)自己的需求來。
電鍍金剛石砂輪在高速、超高速磨削中占據(jù)著無可爭議的主導(dǎo)地位的主要優(yōu)點(diǎn)，但是，它同樣也是有缺點(diǎn)的，它的金剛石砂輪顆粒容易在負(fù)荷較重的磨削中脫落，這樣一來就會(huì)導(dǎo)致或鍍層成片剝落。
金剛石刀具材料
金剛石刀具材料
金剛石刀具材料分為單晶金剛石，有天然和人造兩種，天然單晶金剛石價(jià)格昂貴，部分被人造單晶金剛石替代、人造聚晶金剛石和人造聚晶金剛石與硬質(zhì)合金復(fù)合刀片以及CVD金剛石。
單晶金剛石 單晶金剛石用作切削刀具必須是大顆粒的，主要用于表面粗糙度、幾何形狀精度和尺寸精度有較高要求的精密和超精密加工應(yīng)用領(lǐng)域。天然單晶金剛石是金剛石中耐磨的材料。
它本身質(zhì)地細(xì)密，經(jīng)過精細(xì)研磨，切削刃的刃口鈍圓半徑可小到0.008~0.005μm。但天然單晶金剛石較脆，其結(jié)晶各向異性，不同晶面或同一晶面不同方向的晶體硬度均有差異，在進(jìn)行刃磨和使用時(shí)必須選擇合適的方向。由於使用條件苛刻，加上天然單晶金剛石資源有限，價(jià)格十分昂貴，所以生產(chǎn)上大多采用PCD、PCD/CC和CVD金剛石刀具。以上是未來金剛石刀具的發(fā)展方向，同時(shí)也是金剛石刀具廠家的發(fā)展機(jī)遇。
