崩角與磨邊輪的鋒利度有關(guān)
崩角與磨邊輪的鋒利度有關(guān)
與磨邊輪有關(guān)的問題是崩角,崩角主要與磨邊輪的鋒利度有關(guān),出現(xiàn)崩角時應(yīng)調(diào)整配方或金剛石提高鋒利度。金剛石刀具存在的問題金剛石涂層的剝落可以預(yù)防涂層剝落是金剛石涂層刀具的一個嚴(yán)重問題,也是一個常見問題(尤其在加工碳纖維之類材料時),會導(dǎo)致刀具壽命難以預(yù)測。崩角還與單頭磨邊量有關(guān),單頭磨邊量過大容易崩角,所以要合理分配各個磨邊輪的磨削量,不要過于集中。如果總磨邊量過大,應(yīng)增設(shè)前磨邊,或增加后磨邊頭數(shù)。
磨料磨具具有“工業(yè)牙齒”之稱,而其中的涂附磨具則被譽(yù)為“工業(yè)美容師”。在國內(nèi)大部分書籍和教材中,涂附磨具的定義是用粘結(jié)劑將磨料粘結(jié)在布、紙等可撓性材料上而制成的可以進(jìn)行研磨和拋光的工具。
金剛石刀具存在的問題
金剛石刀具存在的問題
金剛石涂層的剝落可以預(yù)防涂層剝落是金剛石涂層刀具的一個嚴(yán)重問題,也是一個常見問題(尤其在加工碳纖維之類材料時),會導(dǎo)致刀具壽命難以預(yù)測。上世紀(jì)90年代后期,界面化學(xué)特性被確定為是影響金剛石涂層粘附性能的重要因素。
通過選擇兼容性好的硬質(zhì)合金化學(xué)特性、采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理技術(shù)和合理的沉積反應(yīng)條件,就有可能減輕或消除金剛石涂層的剝落,穩(wěn)定地實現(xiàn)平穩(wěn)的磨損模式。一般情況下成組的鋸片的規(guī)格尺寸一致,如果為了實現(xiàn)某種切割效果,而采用不同規(guī)格的基體組成一組,就構(gòu)成了復(fù)合鋸。在顯微鏡下觀察正常磨損的金剛石涂層刀具,可以發(fā)現(xiàn),金剛石被穩(wěn)定磨損直至硬質(zhì)合金基體,而沒有發(fā)生崩刃或剝落。
金剛石刀具的限制
金剛石刀具的限制:
重磨和重涂層的金剛石涂層刀具質(zhì)量難以保證由于刀具表面生成的涂層為純金剛石,因此用金剛石磨輪對刀具進(jìn)行重磨需要耗費(fèi)很長時間。
此外,為使金剛石生長而采用的刀具。制備工藝會改變刀具表面的化學(xué)特性,由于涂層時要求對這種化學(xué)特性進(jìn)行非常準(zhǔn)確的控制,因此刀具重新涂層的效果難以得到保證。
金剛石通過不同的金屬鍍覆,再經(jīng)X射線衍射研究分析表明:金剛石表面形成各種不同的碳化物,而產(chǎn)生新的化學(xué)鍵合,提高了金剛石把持力,金剛石顆粒與胎體金屬形成“化學(xué)/冶金結(jié)合”,增加金剛石與胎體之間結(jié)合強(qiáng)度,并能抵抗對金剛石的氧化與石墨化,提高金剛石工具的使用壽命,完善了金剛石工具使用性能。金剛石表面金屬化的實現(xiàn)方式金剛石表面金屬化的實現(xiàn)方式、表面金屬與釬料的匹配和選擇、釬劑和氣體介質(zhì)的選擇等關(guān)鍵技術(shù)還需進(jìn)一步成熟和優(yōu)化。