影響鋸石機(jī)的材料切除率的因素
金剛石在鋸石機(jī)的切割面上的出露情況或凸出高度會(huì)影響每個(gè)顆粒的切割深度,也就是影響了鋸石機(jī)的材料切除率。使用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊(duì)率。一般粗顆粒用于切割軟質(zhì)材料,而較小的粒度則用作堅(jiān)硬材料的切割。
金剛石的粒度決定了每克拉的顆粒數(shù)。隨著粒度號(hào)的增大,每克拉的顆粒數(shù)增多。因?yàn)殇徥瘷C(jī)的切割面積上金剛石的數(shù)目對(duì)工具的壽命和功率消耗有影響,所以選擇合適的目數(shù)是確保工具性能的關(guān)鍵。
一般來說,低濃度金剛石鋸石機(jī)采用細(xì)粒度金剛石,就能使切割工具表面上的金剛石顆粒增多,這樣一來有利于提高壽命,同時(shí)也增加了功率消耗。除金剛石粒度外,金剛石的濃度也決定了鋸石機(jī)表面晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高,鋸石機(jī)表面晶粒的數(shù)目就越多,這樣有利于提高壽命。難加工有色金屬材料的加工加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí),材料易粘附刀具,加工困難。
砂輪磨具更換過程注意事項(xiàng)
磨損問題任何砂輪都有它一定使用磨損要求,磨損情況達(dá)到一定程度就必須重新更換新砂輪。不能為了節(jié)約材料,就超磨損要求使用,這一種極不安全行為。一般規(guī)定,當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時(shí)就應(yīng)更換新砂輪。
有效期問題從庫房領(lǐng)出新砂輪不一定合格砂輪,甚至從廠家買進(jìn)新砂輪也不一定合格砂輪。任何砂輪都有它一定有效期限,有效期限內(nèi)使用,它合格砂輪;隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,機(jī)加工向高精度方向發(fā)展,對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。超過有效期使用,就不一定合格砂輪。規(guī)程規(guī)定“砂輪應(yīng)有效期內(nèi)使用,樹脂橡膠結(jié)合劑砂輪存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn),合格者方可使用”。
質(zhì)地問題使用過程,如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋,應(yīng)立即停止使用,重新更換新砂輪,以免造成砂輪破碎傷人事故。
提高切割質(zhì)量和鋸片使用壽命
為了節(jié)約石材,減小對(duì)環(huán)境的污染,金剛石圓鋸片正向薄型方向發(fā)展。在工作過程中,由于圓鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等外載荷作用,鋸片徑厚比一般都在200以上,屬于典型的超薄零件,易產(chǎn)生軸向變形屈曲,同時(shí)水槽底部應(yīng)力較大,易產(chǎn)生鋸片裂紋和斷裂,導(dǎo)致鋸片結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。從數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)按照鋸片行業(yè)目前的發(fā)展速度,做大中型鋸片機(jī)體的企業(yè)每2年就會(huì)求夠一臺(tái)激光切割設(shè)備。
因此,提高鋸片切割質(zhì)量、延長(zhǎng)鋸片使用壽命已成為當(dāng)下研究的熱點(diǎn)之一。有人研究發(fā)現(xiàn),添加合適粒度和濃度的輔磨料,不僅可以提高鋸片壽命,還能提高其鋒利性,金剛石鋸片的使用壽命可提高150%以上,切割效率提高約40%。