金剛石鋸片的選擇參數(shù)標準
金剛石鋸片粘結(jié)相的選擇:鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當配合構(gòu)成的刀頭這種復合材料的整體性能。利用刀頭各部位在鋸切時的不同作用,采用不同濃度(即在三層或更多層結(jié)構(gòu)中中間層可采用較低濃度),鋸刀過程中刀頭工作上形成中間凹槽,有利于防止鋸片偏擺,從而改善石材加工質(zhì)量。對于大理石等軟質(zhì)石材,要求刀頭的力學性能相對低些,可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低,強度、硬度較低,韌性較高,與金剛石結(jié)合強度低。
磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脫落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等級一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級,從這些等級中還可再細分出若干小級。
鋸片的溫度效應:
傳統(tǒng)理論認為:溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面:導致結(jié)塊中的金剛石石墨化;造成金剛石與胎體的熱應力而導致金剛石顆粒過早脫落。
新研究表明:切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。弧區(qū)溫度不高,一般在40~120℃之間。而磨粒磨削點溫度卻較高,一般在250~700℃之間。
砂卷:卷狀涂附磨具可以作為砂頁、砂卷、砂盤的原材料,卷狀涂附磨具經(jīng)過裁切后也可以作為商品直接出售,兩者有相同和不同的屬性。
金剛石薄膜的優(yōu)點
金剛石薄膜的優(yōu)點是可應用于各種幾何形狀復雜的刀具,如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭;可以用來切削許多非金屬材料,切削時切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形,適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工。硬質(zhì)合金砂輪可作為切削工具硬質(zhì)合金砂輪具有一系列優(yōu)良性能,用途十分廣泛,隨著時間推移用途還在不斷擴大,主要用途:切削工具:硬質(zhì)合金砂輪可用作各種各樣的切削工具。主要缺點是金剛石薄膜與基體的粘接力較差,金剛石薄膜刀具不具有重磨性。
帶柄磨頭/小砂輪:磨頭的種類很多,有陶瓷磨頭,有橡膠磨頭,供應商可以根據(jù)磨料和結(jié)合劑的不同進行選擇;磨頭有很多形狀,而且每個公司對磨頭形狀代號沒有統(tǒng)一,本文只列舉了目前比較常見的形狀供選擇。電鍍金剛石磨輪、擴孔器、鉆咀等,可以在普通平板玻璃上進行磨邊、鉆孔、擴孔?!皵?shù)量”屬性是專門為磨頭套裝分類設置的,收集了目前比較常見的套裝數(shù)量供選擇。
DLC膜的光學性能
DLC膜在可見光區(qū)通常是吸收的,但是在紅外區(qū)具有很高的透過率。DLC膜光隙帶寬度一般在2.7eV以下。DLC膜光隙帶寬度對沉積方法及工藝參數(shù)比較敏感。在用ECRCVD法制備DLC膜時隨著沉積氣壓的而增大。
DLC膜的折射率一般在1.5~2.3,磁控濺射制備DLC膜時,折射率隨濺射功率的增加而緩慢增加,隨濺射氮氣壓力升高而降低。穩(wěn)定性:含氫和不含氫的DLC都是亞穩(wěn)態(tài)的材料,熱穩(wěn)定性很差,通過熱激發(fā)或光子、離子的能量輻射,它們的結(jié)構(gòu)將向類石墨化方向轉(zhuǎn)變,加熱含氫DLC將導致氫和CHx的釋放。穩(wěn)定性:含氫和不含氫的DLC都是亞穩(wěn)態(tài)的材料,熱穩(wěn)定性很差,通過熱激發(fā)或光子、離子的能量輻射,它們的結(jié)構(gòu)將向類石墨化方向轉(zhuǎn)變,加熱含氫DLC將導致氫和CHx的釋放。