電鍍金剛石工具新工藝
電鍍三元復合鍍層的優(yōu)點:
①以錳鹽取代部分鈷鹽,達到節(jié)鈷和降低生產(chǎn)成本的目的。
②Ni.co.Mn復合鍍層硬度高于Ni-co復合鍍層,可提高電鍍金剛石.工具的硬度和耐磨性,延長工具的使用壽命,適用加工硬質材料。
金屬陶瓷鋸片是有機硬質陶瓷與金屬或合金粘結相組而成的特殊結構材料。金屬陶瓷鋸片既保持了陶瓷的高強度、高硬度、耐磨損、耐高溫和化學穩(wěn)定等特性,又具有金屬的韌性和可塑性。液壓系統(tǒng)可以進行平穩(wěn)地調節(jié),在試樣上產(chǎn)生500~1000N的軸向壓力。金屬陶瓷鋸片兼有金屬和陶瓷的特點,它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好,不會因為驟冷或驟熱而脆裂。
電鍍金剛石磨邊輪與修邊輪:
拋光線所用金剛石工具中,磨邊輪對瓷質磚坯性能敏感。同時與磨削量、設備狀況、調機水平關系密切。所以必須根據(jù)不同的拋光線和磚坯品種正確調整胎體配方和金剛石,才能達到理想的使用效果。
瓷質磚越硬、脆,磨邊余量越小,越容易崩面,磨邊難度加大,這種情況下要調整磨邊輪的硬度,合理控制金剛石的出刃高度,可達到滿意的效果。
電鍍金剛石鋸片進刀速度
一般來講,鋸切較軟的石材,如大理石,可適當提高進刀速度,若進刀速度過低,更有利于提高鋸切率。鋸切細粒結構的、比較均質的花崗石,可適當提高進刀速度,若進刀速度過低,金剛石刃容易被磨平。
但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時,應降低進刀速度,否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m~12m/min范圍內選定。
金剛石厚膜刀具的焊接
活性釬料法焊料一般用含Ti的銅銀合金,不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%,Cu=26.7wt%,Ti=4.5wt%,常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。接頭類型:搭接、搭接+頂部磨料去除、斜對接、形對接四種常見的接頭方式。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC,可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結強度。加熱溫度一般為850℃,保溫10分鐘,緩冷以減小內應力。
帶給客戶的利益:鋸片在連續(xù)使用中穩(wěn)定性強,刀口耐損性強,切削光潔度高,客戶的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質得到保障。