干磨金剛石磨輪加工量大從優(yōu) 滎陽(yáng)光明金剛石實(shí)業(yè)
2020-08-12
電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)
由于砂輪的制造工藝決定了其表面形貌是隨機(jī)的，各磨粒的幾何形狀、分布及切削刃所處的高度不一致，因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高的切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量和磨削效率的進(jìn)一步提高。
電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)：
①電鍍工藝簡(jiǎn)單，投資少，制造方便；
②無(wú)需修整，使用方便；
③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高的工作速度，目前國(guó)外已高達(dá)250～300m/s；
④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠的壽命；
⑤對(duì)于精度要求較高的滾輪和砂輪，電鍍是的制造方法。
單層釬焊金剛石砂輪
單層釬焊金剛石砂輪
為了充分發(fā)揮金剛石的作用，要設(shè)法增大結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力，提高砂輪的結(jié)合強(qiáng)度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑、金屬基體三者之間的化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，僅需將結(jié)合層厚度維持在磨粒高度的20%～30%就能在大負(fù)荷高速高效磨削中牢固地把持住磨粒，使釬焊砂輪的磨粒高度可達(dá)70%～80%，因而增大了容屑空間，砂輪不易堵塞，磨料的利用更加充分。金剛石是大自然中很硬的物質(zhì)，而且金剛石的制成品價(jià)格高，質(zhì)量好，深受消費(fèi)者喜愛。
在與電鍍砂輪相同的加工條件下，單層高溫釬焊超硬磨料砂輪的磨削力、功率損耗、磨削溫度更低，意味著可達(dá)到更高的工作速度，這在300～500m/s以上的超高速磨削中有著特殊的意義。
怎樣能使電鍍砂輪磨損較慢
怎樣能使電鍍砂輪磨損較慢
選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時(shí)，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。耐磨性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。
加工硬金屬時(shí)，為了能及時(shí)的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪是因?yàn)樵谀ハ鬈洸牧蠒r(shí)，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；后者是因?yàn)樵谀ハ饔膊牧蠒r(shí)，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。工作效率高、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。同時(shí)，利用二氧化碳以及碳酸鎂等物質(zhì)制造合成鉆石的技術(shù)已經(jīng)在學(xué)界取得突破，“毛發(fā)鉆石”或“骨灰鉆石”成為現(xiàn)實(shí)，合成鉆石的生產(chǎn)材料范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。
磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長(zhǎng)、修整量較少、更換時(shí)間長(zhǎng)；使用周期長(zhǎng)，磨削比高，可獲得較佳的經(jīng)濟(jì)性，使用中形狀保持性好，無(wú)需經(jīng)常更換砂輪和修整砂輪，節(jié)約工時(shí)，改善勞動(dòng)條件，有利于加工操作。
