金剛石的產(chǎn)業(yè)化中存在一些問(wèn)題亟待解決
將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法加工成平均粒度為32~37μm的金剛石晶粒或直接利用高溫高壓法制得金剛石晶粒,把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上,然后用Ta箔將其隔離,在5.5GPa、1500℃條件下燒結(jié)60分鐘,制成金剛石燒結(jié)體,用此燒結(jié)體制成的車刀具有很高的耐磨性。自銳性好,磨削時(shí)發(fā)熱量小,不易堵塞,減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作損傷的現(xiàn)象。
目前在金剛石的產(chǎn)業(yè)化中還存在一些關(guān)鍵問(wèn)題函待解決,如高速大面積的金剛石厚膜沉積工藝、控制金剛石膜的晶界密度和缺陷密度、金剛石膜的低溫生長(zhǎng),金剛石薄膜與基體結(jié)合力弱等。
金剛石刀具優(yōu)異的性能和廣泛的發(fā)展前途吸引國(guó)內(nèi)外無(wú)數(shù)的專家進(jìn)行研究,有些已經(jīng)取得了突破性進(jìn)展,相信不久的將來(lái)金剛石刀具將廣泛應(yīng)用到現(xiàn)代加工中。
金剛石鋸片不正確的方法:
1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時(shí),注意不要撞擊到砂輪表面。
2.不能將單點(diǎn)的金剛石修整工具頭垂直地對(duì)準(zhǔn)砂輪中心,一般需傾斜10~15°。
3.不能對(duì)發(fā)熱的修整工具進(jìn)行“淬火”(指突然變冷)。在干式修整時(shí),必須保持兩次修整的間隔時(shí)間,足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。
4.不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開(kāi)始修整時(shí),找出砂輪的高點(diǎn)位置,進(jìn)行修整。
5.如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過(guò)0.001英寸。過(guò)大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過(guò)早磨耗和經(jīng)常破碎。
固結(jié)修銳工具修銳法
固結(jié)修銳工具修銳法分為普通磨料修銳塊切進(jìn)修銳、普通砂輪磨削修銳和油石修銳。
普通磨料修銳塊切人修銳是將修銳塊壓向CBN砂輪半徑方向,修銳塊磨粒的硬度足以切除CBN磨粒問(wèn)的結(jié)合劑。當(dāng)CBN磨粒與修銳塊磨粒相遇時(shí),由于CBN 磨粒硬度更高,修銳塊磨粒將發(fā)生破碎。
修銳塊磨粒間隙中填滿碎磨粒有助于對(duì)結(jié)合劑進(jìn)行切削,從而使CBN砂輪上較淺的磨粒脫落,達(dá)到修銳的目的。普通砂輪磨削修銳是用普通磨料砂輪作為修整輪,對(duì)CBN砂輪作切人式外圓磨削。