電鍍金剛石種類根據(jù)用途來決定
電鍍金剛石磨頭由于金剛石本身硬度高,它有人造和天然之分,其中,天然的硬度更高,但因為稀少而價格很高。除了用來制造工具之外,超硬材料在光學、電學、熱學方面具有一些特殊性能,是一種重要的功能材料,引起了人們的高度重視,這方面的性能和用途正在不斷地得到研究開發(fā)。由此,現(xiàn)在市面上使用比較多的是人造金剛石磨料制品占大多數(shù)。也因此,金剛石磨頭的用途比較廣泛,這種金剛石磨頭的種類和規(guī)格按照國家標準又很多種類,特別的表現(xiàn)是在磨頭大小與形狀上。
當然,這些都是要根據(jù)金剛石磨頭的用途來決定,比如在磨內(nèi)孔時,磨頭的作用就顯得十分突出了,同時他也是普通磨頭的好幫手,特別是在用于難磨材料的處理時,顯得非常的明顯和重要。
由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主,再由樹脂、金屬、陶瓷燈結(jié)合劑結(jié)合而成。于是,金剛石磨頭的用途就比較特殊了,磨內(nèi)孔和其他砂輪無法完成的工作都少不了金剛石磨頭。同時,根據(jù)以上金剛石的特性,按材料可以分為研磨膏而硬的合金、非金屬材料的用途。
金剛石磨頭有特殊之處
金剛石磨頭的用途與普通砂輪相比,有特殊之處,它硬度高、抗壓強度高、耐磨性好,金剛石磨頭在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過燒、臟化、嚴重毛刺及深度大于0。使用金剛石磨頭來磨削工件,不但工作、精度好,而且,粗糙度也好,砂輪消耗少,使用壽命長,同時還可以改善工人的勞動條件。
因此金剛石磨頭的用途越來越明顯,廣泛的應(yīng)用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬的硬脆材料,如硬質(zhì)合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學玻璃、半導體材料、石材等。在磨削作業(yè)中,由于被加工材質(zhì)的不同,選擇的磨料結(jié)合性質(zhì)也不盡相同。
超硬材料主要是指金剛石和立方氮化硼
金剛石是目前已知的世界上硬的物質(zhì),另外C60的硬度可能不亞于金剛石,但尚未定論。立方氮化硼硬度僅次于金剛石。這兩種超硬材料的硬度都遠高于其它材料的硬度,包括磨具材料剛玉、碳化硅以及刀具材料硬質(zhì)合金、高速鋼等硬質(zhì)工具材料。
因此,超硬材料適于用來制造加工其它材料的工具,尤其是在加工硬質(zhì)材料方面,具有的優(yōu)越性,占有不可替代的重要地位。止因如此,超硬材料在工業(yè)上獲得了廣泛應(yīng)用。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫,如機鑄廠、造船廠、汽車廠等。除了用來制造工具之外,超硬材料在光學、電學、熱學方面具有一些特殊性能,是一種重要的功能材料,引起了人們的高度重視,這方面的性能和用途正在不斷地得到研究開發(fā)。