砂輪磨削散熱不好易發(fā)生二次淬火
當(dāng)砂輪磨削表面產(chǎn)生高溫時(shí),如果散熱措施不好,很容易在工件表面發(fā)生二次淬火及高溫回火。在電力線夾端效應(yīng)作用下金屬鎳優(yōu)先鍍?cè)诟叱鲇阱儗由系慕饎偸瘖A端形成鎳瘤。如果砂輪磨削工件表面層的瞬間溫度超過(guò)鋼種的AC1點(diǎn),在冷卻液的作用下二次淬火馬氏體,而在表層下由于溫度梯度大,時(shí)間短,只能形成高溫回火組織,這就使在表層和次表層之間產(chǎn)生拉應(yīng)力,而表層為一層薄而脆的二次淬火馬氏體,當(dāng)承受不了時(shí),將產(chǎn)生裂紋。
電鍍金剛石鉆頭是靠孕鑲在里面的金剛石切削巖石而達(dá)到進(jìn)尺的目的,其切 削原理主要是靠應(yīng)力,配合不斷水流的沖刷,以及合適的底部壓力,緩慢鉆 進(jìn)。目前,電鍍金剛石鉆頭合理的鉆進(jìn)孔深為0-800米左右,口徑越小,可 鉆進(jìn)的米數(shù)越大。
通常用砂輪磨削表面的顏色來(lái)判斷程度
由于在砂輪磨削產(chǎn)生時(shí)往往伴有表面氧化作用,而在零件表面生成氧化膜。又因?yàn)檠?span style="line-height:1.5;">化膜的厚度不同而使其反射光線的干涉狀態(tài)不同;因此呈現(xiàn)出多種顏色。
所以通常用砂輪磨削表面的顏色來(lái)判斷程度,也就是“觀色法”對(duì)鋼件來(lái)說(shuō),顏色一般呈現(xiàn)白、黃褐、紫蘭(青)的變化。不同砂輪磨削深度下,加工表面的顏色和氧化膜厚度不同。
鉆進(jìn)是指不取芯通過(guò)循環(huán)沖洗液將研磨的巖粉帶到地面的鉆進(jìn)方式,這類(lèi)鉆頭具有不提取鉆具卡取巖心的優(yōu)點(diǎn),但是鉆進(jìn)的方式帶來(lái)的必定是鉆進(jìn)效率的低下。
金剛石的除雜:
磁性雜質(zhì):人造金剛石因?yàn)楹写判园w(觸媒金屬),一般都具有磁性,包裹體含量越高,磁性就越強(qiáng)。磨邊輪碰邊、缺邊角1)碰瓷在倒角邊上的小碰瓷是磨邊輪調(diào)節(jié)不到位造成的。磁性強(qiáng)的金剛石,不僅雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差,而且會(huì)對(duì)電鍍質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,容易形成鎳瘤,因此不易選用。其原因磁性包裹體良好導(dǎo)體,使金剛石顆粒絕緣性變差,出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。
在電力線夾端效應(yīng)作用下金屬鎳優(yōu)先鍍?cè)诟叱鲇阱儗由系慕饎偸瘖A端形成鎳瘤。為了避免磁性雜質(zhì)的影響,金剛石使用前要進(jìn)行磁選,在專(zhuān)用磁選機(jī)上進(jìn)行,也可以使用磁鐵除去磁感較強(qiáng)的顆粒。一旦發(fā)現(xiàn)金剛石磁性強(qiáng),應(yīng)將金剛石全部退貨。
尺寸檢測(cè)儀如何對(duì)成品進(jìn)行檢測(cè)
如果使用尺寸檢測(cè)儀進(jìn)行成品磚尺寸的準(zhǔn)確檢測(cè),并能以數(shù)字信號(hào)輸出時(shí),可以將檢測(cè)尺寸數(shù)字和推磚爪位置調(diào)整設(shè)計(jì)成一個(gè)閉環(huán)控制。但往往出現(xiàn)因操作中磨屑的反磨削力增大造成胎體不能與金剛石匹配,提早被磨損,導(dǎo)致相當(dāng)一部分金剛石顆粒脫落,使工具工作效率下降以致提早報(bào)廢。設(shè)備會(huì)自動(dòng)根據(jù)尺寸誤差進(jìn)行推磚和入磚角度的調(diào)整,這是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程,當(dāng)檢測(cè)到對(duì)角線不相等的時(shí)候,它就開(kāi)始動(dòng)作。電動(dòng)調(diào)整推磚爪的位置精度可達(dá)0.02mm。
除了推磚機(jī)構(gòu)的升級(jí),新型KD358系列自動(dòng)進(jìn)給磨邊頭的配備也起到了如虎添翼的作用,其磨邊輪進(jìn)給調(diào)節(jié)精度可達(dá)0.01mm,單向進(jìn)給無(wú)空行程,反向回程間隙。磨頭振動(dòng),磨頭磨削穩(wěn)定性提高,能夠減少破損。