電鍍金剛石磨頭是磨頭模具中的一種,是一定的結(jié)合劑將磨料粘結(jié)起來,一般安裝于磨床、打磨機(jī)、拋光機(jī),或者是其他特別的安裝工具當(dāng)中。廣泛應(yīng)于與光學(xué)鏡頭、棱鏡、手表玻璃、藍(lán)寶石玻璃,通過對(duì)各種工件進(jìn)行加工,達(dá)到磨削、打磨、拋光的效果。粗砂的燒結(jié)磨頭打磨效果比較粗糙,細(xì)砂的燒結(jié)磨頭打磨效果比較光滑。按照使用用途可以分為以下幾種:
1、研磨類:主要安裝于磨床的磨頭,對(duì)工件進(jìn)行內(nèi)圓磨、外圓磨等磨削、研磨,加工時(shí)可以分為粗磨和細(xì)磨。
2、打磨類:一般用于打磨攻堅(jiān)的毛刺,或者對(duì)工件表面進(jìn)行精度不高的加工,利用打磨機(jī)、電動(dòng)、氣動(dòng)等工具高速運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到打磨的效果。
3、拋光類:專門對(duì)表面光潔度要求比較高的加工而是用,是需要單獨(dú)加工的工序。
電鍍金剛石種類根據(jù)用途來決定
電鍍金剛石磨頭由于金剛石本身硬度高,它有人造和天然之分,其中,天然的硬度更高,但因?yàn)橄∩俣鴥r(jià)格很高。由此,現(xiàn)在市面上使用比較多的是人造金剛石磨料制品占大多數(shù)。也因此,金剛石磨頭的用途比較廣泛,這種金剛石磨頭的種類和規(guī)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)又很多種類,特別的表現(xiàn)是在磨頭大小與形狀上。金剛石砂輪是超級(jí)強(qiáng)硬的,一點(diǎn)彈性也沒有,其耐熱性非常的好,但制作復(fù)雜,同時(shí)工藝周期長等。
當(dāng)然,這些都是要根據(jù)金剛石磨頭的用途來決定,比如在磨內(nèi)孔時(shí),磨頭的作用就顯得十分突出了,同時(shí)他也是普通磨頭的好幫手,特別是在用于難磨材料的處理時(shí),顯得非常的明顯和重要。
由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主,再由樹脂、金屬、陶瓷燈結(jié)合劑結(jié)合而成。于是,金剛石磨頭的用途就比較特殊了,磨內(nèi)孔和其他砂輪無法完成的工作都少不了金剛石磨頭。同時(shí),根據(jù)以上金剛石的特性,按材料可以分為研磨膏而硬的合金、非金屬材料的用途。
金剛石鍍附鉆的構(gòu)造
金剛石鍍附鉆的構(gòu)造
頂角從鉆頭的中心到邊緣有三個(gè)變化,這樣就減小了鉆頭外刃在鉆削時(shí)的軸向力,把CFRP材料分層降到了低。螺旋角和溝槽外形設(shè)計(jì)之間得到了優(yōu)化處理,切削刃帶有三個(gè)頂角且長度得到了縮短處理;這種設(shè)計(jì)使鉆削深孔時(shí)的溫度得到了控制,不至于過高。
金剛石鍍附薄膜的表面。通過改善金剛石的微結(jié)構(gòu)并對(duì)鍍附預(yù)處理技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,解決了金剛石鍍附薄膜和硬質(zhì)基體很難結(jié)合在一起的問題。圖10所示為CRFP鉆削用SDC型鉆頭。加工出的孔質(zhì)量準(zhǔn)確、沒有分層和未切割纖維。金剛石鍍覆層耐磨性好,提高了工具壽命,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定鉆削。廣泛應(yīng)于與光學(xué)鏡頭、棱鏡、手表玻璃、藍(lán)寶石玻璃,通過對(duì)各種工件進(jìn)行加工,達(dá)到磨削、打磨、拋光的效果。