電鍍金剛石工具應(yīng)用在機(jī)械加工工業(yè)
電鍍金剛石滾輪已成功地應(yīng)用于修整成型磨削用的普通砂輪或者直接對工件進(jìn)行成型磨削,并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。
電鍍金剛石手工什錦銼或機(jī)用銼刀,以及各種形狀的金剛石磨頭,廣泛應(yīng)用于加工修磨、以硬質(zhì)合金或淬液硬鋼材制造的模具、或者各種形狀的工件表面和內(nèi)孔。電鍍金剛石鉸刀已成為液壓設(shè)備和縫紉機(jī)零件絞孔的工具。它具有精度高、、耐用等優(yōu)點(diǎn)。
從屬性及值可以看出,形狀屬性并沒有完全包含所有存在的值,只是選擇了常見的形狀,直徑也沒有包含1.2米以上的,這個(gè)我們將根據(jù)數(shù)據(jù)的多寡進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整;液壓系統(tǒng)可以進(jìn)行平穩(wěn)地調(diào)節(jié),在試樣上產(chǎn)生500~1000N的軸向壓力。關(guān)于硬度和組織沒有用字母和數(shù)字表示的主要原因是每個(gè)國家針對這兩個(gè)屬性沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以用單詞表示,用于粗略篩選。
制造電鍍金剛石鋸片刀頭濃度:
所謂金剛石濃度,是指金剛石在工作層胎體中分布的密度,即單位面積內(nèi)所含金剛石的量?!耙?guī)范”規(guī)定,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),其濃度為100,含3.3克拉的金剛石時(shí),其濃度為75%。
體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,并規(guī)定,當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命,因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本,因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度,且該濃度隨鋸切率增大而增大。固砂要選好電流密度,電鍍時(shí)間要計(jì)算好,以鍍層厚度能達(dá)到砂粒直徑的10-15%為好。
3重砣沖擊法
基本原理。重砣沖擊是在吊線沖擊架上進(jìn)行的,沖擊架由一拋光的鋼板和液壓系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)可以進(jìn)行平穩(wěn)地調(diào)節(jié),在試樣上產(chǎn)生500~1000N的軸向壓力;重砣可沿拉緊的鋼絲移動(dòng),動(dòng)載荷靠不同的重砣產(chǎn)生,其范圍在0.1~500J。試驗(yàn)采用的測試參數(shù)一般是,軸向壓力為1000 N,單次沖擊功為0.6 ,試驗(yàn)時(shí)將試樣放于沖擊架的鋼板上,并通過一直徑為20mm的鋼桿向試樣施加1000N的軸向壓力,然后多次拋落沖錘,直至試樣完全破壞。砂頁與砂卷一樣,基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色、應(yīng)用材料這些屬性也是必不可少的,這些屬性的值可以參看砂卷。以試樣破壞時(shí)的拋落次數(shù)作為衡量PDC抗沖擊性能的指標(biāo)。
缺點(diǎn):這種方法測出的是在一定的條件下,試樣完全破碎的沖擊次數(shù)或沖擊功,但實(shí)際上,PDC切削工具在井下工作時(shí),往往受沖擊剪切力而部分或邊緣失效,而不是整體破壞,因此這種方法不能很好地模擬PDC的實(shí)際受力狀態(tài)。
可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法基本原理
可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法:這種方法是趙爾信等人研究出來的,在國內(nèi)得到了一定程度的應(yīng)用。
基本原理。將鋼球在一定高度自由落下,鋼球的勢能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能(沖擊能),利用該能量沖擊試樣進(jìn)行測試。測試時(shí),使沖球逐次沖砸PDC的邊緣部分,以試樣表面出現(xiàn)可見裂紋或產(chǎn)生破碎時(shí),得到?jīng)_擊功值作為衡量其抗沖擊性的定量指標(biāo),用沖擊功表示,單位為焦耳。渦輪型鋸片:結(jié)合了前面1、2兩項(xiàng)的優(yōu)勢,鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,提高了切割速度,增加使用壽命。
用途:板式家具開料用,精切實(shí)木、抗倍特板(康貝特)、刨花板、中纖板、防火板、貼面板、高中密度板、強(qiáng)化木地板、鋁塑板、電子線路板、PCB電路板等。
適用設(shè)備:用于往復(fù)鋸、裁板鋸或電子開料鋸。鋸板穩(wěn)定性強(qiáng),金剛石刀頭更能耐磨,可以發(fā)揮電子開料鋸生產(chǎn)的優(yōu)勢。