金剛石鋸片外觀分類
1、連續(xù)邊緣鋸片:連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,一般通過燒結(jié)方法制作,常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料,切割時須加水以保證切割效果,并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。
2、刀頭型鋸片:鋸齒斷開,切割速度快,適合干、濕兩種切割方法。
3、渦輪型鋸片:結(jié)合了前面1、2兩項的優(yōu)勢,鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,提高了切割速度,增加使用壽命。
鍍鎢層與鍍鈦層相似,主要區(qū)別在于鍍鎢是靠化學(xué)方法在常溫下進(jìn)行化學(xué)鍍,然后再電鍍鎳。這種鍍鎢金剛石需要在隨后的熱處理或者燒結(jié)過程中才會發(fā)生反應(yīng),形成真正的表面金屬化,因此,屬于預(yù)表面金屬化。
石材臺面板加工和安裝:
1、草擬出來的臺面板圖必須適合懸掛與櫥柜之上,包括擋水板和任何規(guī)格板。
2、選擇材料,生產(chǎn)廠家在投入生產(chǎn)前會要求客戶先交50%的定金??蛻粼诮欢ń鹎耙却_認(rèn)材料。
3、生產(chǎn)廠家或安裝公司生產(chǎn)樣板, 會按客戶的要求用金剛石鋸片切割石頭并磨好邊。
燒結(jié)工藝的選擇:隨著溫度的升高,胎體的致密化程度提高,抗彎強度也隨之提高,而且隨著保溫時間的延長,空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強度先提高后降低,可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來滿足性能要求。
如何提升金剛石工具生產(chǎn)效率
在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭等)。能明顯降低結(jié)合劑的磨損性能,提高金剛石鋸片的切割效率。采用冷壓一熱燒結(jié)工藝,進(jìn)行真空保護(hù)氣氛燒結(jié)。通過冷壓后再進(jìn)行燒結(jié)的刀頭在鋸切過程中表現(xiàn)非常鋒利,生產(chǎn)效率提高很多,而真空保護(hù)氣氛燒結(jié)可防止粉末氧化,活化燒結(jié),既提高了刀頭性能,又延長了石墨模具的壽命,還能降低生產(chǎn)成本。選擇切割工藝的基本要求鋸片旋轉(zhuǎn)方向與石材進(jìn)給方向相同為順切割,反之為逆切割,而逆切割時,由于有一個向上的垂直分力,形成掀起石材之勢,因此,為穩(wěn)固石材,在相同條件下,應(yīng)盡量采用順切割。
化學(xué)鍍銅由于鍍速慢、增重少、鍍層薄,且表面容易氧化,使用不多;電鍍鎳鍍速度快,增重多,鍍層后,無漏鍍,對金剛石有較強的包覆和保護(hù)作用,但是由于不能形成界面的化學(xué)結(jié)合,在實際的應(yīng)用當(dāng)中也沒有明顯的效果。
固結(jié)修銳工具修銳法
固結(jié)修銳工具修銳法分為普通磨料修銳塊切進(jìn)修銳、普通砂輪磨削修銳和油石修銳。
普通磨料修銳塊切人修銳是將修銳塊壓向CBN砂輪半徑方向,修銳塊磨粒的硬度足以切除CBN磨粒問的結(jié)合劑。當(dāng)CBN磨粒與修銳塊磨粒相遇時,由于CBN 磨粒硬度更高,修銳塊磨粒將發(fā)生破碎。
修銳塊磨粒間隙中填滿碎磨粒有助于對結(jié)合劑進(jìn)行切削,從而使CBN砂輪上較淺的磨粒脫落,達(dá)到修銳的目的。普通砂輪磨削修銳是用普通磨料砂輪作為修整輪,對CBN砂輪作切人式外圓磨削。