鍍層脫落使工具壽命縮短
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的進步,不同的行業(yè)對電鍍金剛石工具的要求基本上相同的,即、壽命長、磨削精度高。要保證這些特性,鍍層金屬不僅要有較高的硬度、耐磨性,而且要求在基體各個部分要均勻分布,以免鍍層脫落使工具壽命縮短。
電鍍金剛石工具:指通過金屬電沉積的方法,使金剛石牢固地被胎體金屬包裹在基體(鋼或其它材料)上制作而成的一種金剛石工具,它廣泛應(yīng)用于機械電子、玻璃、建材、石油鉆探等行業(yè)。
應(yīng)用:用于曲軸、主軸承、連桿軸承、活塞桿、活塞環(huán)溝槽、閥頭和閥桿、齒輪、齒條、螺紋和軸頸等零件的加工,電鍍金剛石鉸刀用于輕工業(yè)和液壓零件鉸孔,電鍍金剛石砂輪片具有高的加工精度和高的使用壽命,另外還有修磨指甲用的甲銼,磨刀用的電鍍磨石,醫(yī)生用的電鍍金剛石牙鉆等。2)脫碳熱處理時.表面或環(huán)境保護不當(dāng)會產(chǎn)生表面氧化,這樣在工件上就會產(chǎn)生一層薄的脫碳層,這層軟的脫碳層會引起砂輪過載或過熱,從而造成表面回火。
金剛石工具
金剛石工具是在預(yù)先加工成型且形狀各異的金屬基體表面,用復(fù)合電鍍的方法鑲嵌一層(表鑲)或多層(孕鑲)金剛石顆粒而制成,如金剛石磨具和鉆具。由于這種物質(zhì)極硬,在砂輪磨削過程中可能出現(xiàn)局部過熱傾向和發(fā)生表面回火。在生產(chǎn)現(xiàn)場將復(fù)合鍍層中的基質(zhì)金屬稱作胎體,的為Ni、Ni-Co、Ni-Fe和Ni-Mn合金以及近年來引起重視的Ni-Co-Mn合金。
胎體各具特性,在制造復(fù)合電鍍金剛石工具時對復(fù)合鍍層的硬度、平整性、金剛石與基質(zhì)金屬間的結(jié)合力及使用壽命有很高的要求,一般多采用w(Co)為30%以下的Ni-Co合金做基質(zhì)金屬。
換磨塊步驟:
a、當(dāng)磨頭自動提升,有報警信號時,表示該磨頭的磨塊已磨完,需換磨塊。將控制板上的磨頭升———降開頭旋向“↑”位,按“停止”按鈕;
b、按照磨塊類型、型號更換磨塊鉗鎖緊安全防護門,按下磨頭啟動按鈕,待旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,將升降開關(guān)旋向“↓”位;
c、慢慢調(diào)高下降氣壓,使磨頭慢慢下降至輕壓瓷磚表面,待3—5分鐘,磨頭研磨穩(wěn)定后,才按工作壓力進一步調(diào)節(jié)。