怎么提高金剛石砂輪效果
在制作合金磨頭的時(shí)候,其毛坯所用的硬質(zhì)合金牌號(hào),物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;同時(shí)型號(hào)及其尺寸也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂輪的速度,使單位時(shí)間里經(jīng)過(guò)磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過(guò)燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0.2mm的麻點(diǎn);且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致,不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。
為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂輪的速度,使單位時(shí)間里經(jīng)過(guò)磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加;另一方面應(yīng)用緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削,在加大砂輪徑向進(jìn)給量的同時(shí),配以緩慢的工件進(jìn)給速度,從而增加同時(shí)參與切削的磨粒數(shù)。還有一方面,可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ?,以增加磨削寬度達(dá)到增加參加切削的磨粒數(shù)的效果。只要客戶有樣品圖紙,不論在產(chǎn)品性能上,還是規(guī)格上,我們都能根據(jù)客戶的要求制作出滿意的產(chǎn)品。
金剛石燒結(jié)磨頭
燒結(jié)磨頭,又名全金剛砂磨頭,指整個(gè)磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成,非電鍍而成!比之電鍍工藝制造的磨頭,耐用度至少出色十倍以上!電鍍工藝磨頭只是在磨頭表面鍍上一層金剛砂,以供削磨,一旦表層的金剛砂磨盡也就不能再使用。
而燒結(jié)磨頭則是整個(gè)磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成,由內(nèi)而外,質(zhì)的改變!可一直研磨到只剩下柄部為止!其耐用度是電鍍產(chǎn)品所遙不可比的!
CFRP加工用金剛石鍍附工具
適宜地將基體和增強(qiáng)材料結(jié)合起來(lái)從而形成可控性機(jī)械特征是復(fù)合材料的一個(gè)特色。碳纖維增強(qiáng)塑料由于其優(yōu)越的抗拉強(qiáng)度、比濕度、抗腐蝕性而廣泛應(yīng)用在工業(yè)機(jī)械如汽車、直升機(jī)、器械和鐵路車輛等領(lǐng)域。刀具切削鋒利、保形性好、耐磨性能高、單位磨損量小、修正次數(shù)少、利于自動(dòng)加工,適用于從粗加工到精加工的所有切削加工。此外,CFRP材料在航天領(lǐng)域是一種基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)材料,可以減輕飛機(jī)機(jī)身重量從而提高燃料效率,節(jié)省維護(hù)成本。
在航天領(lǐng)域,和CFRP材料有關(guān)的加工都會(huì)應(yīng)用金剛石鍍附工具。金剛石鍍附鉆,用于CFRP材料的精密鉆孔。由于軸向力沿著纖維板疊層方面施力,鉆孔時(shí)CFRP材料容易出現(xiàn)分層。
隨著切削工具磨損的加劇和碎屑粘附在切削刃上,鉆削時(shí)的抗鉆強(qiáng)度也逐漸增大,CFRP材料過(guò)度受熱,強(qiáng)度也由此降低。為解決這一問(wèn)題,就不可避免地要應(yīng)用到金剛石鍍附鉆。
硬質(zhì)合金的直接銑削
在模具制備工藝中,為提高模具的準(zhǔn)確度,通常采用鍍附硬質(zhì)合金端面銑削來(lái)進(jìn)行直接銑削。隨著制造商對(duì)模具硬質(zhì)要求的提高,出現(xiàn)了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質(zhì)合金刀具和單晶金剛石刀具,都可以用于硬質(zhì)材料的直接銑削。
對(duì)于硬質(zhì)合金模具的直接銑削,傳統(tǒng)PCD刀具的硬度不足以滿足其要求;SCD的強(qiáng)度也不夠,PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。因此,無(wú)粘結(jié)劑納米聚晶金剛石便應(yīng)運(yùn)而生。有關(guān)金剛石磨頭的使用說(shuō)明請(qǐng)參照我們的網(wǎng)站,或者撥打網(wǎng)站上的電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好;適宜硬質(zhì)合金模具的直接銑削,特別是精加工。