金剛石樹(shù)脂砂輪優(yōu)點(diǎn)
金剛石樹(shù)脂砂輪優(yōu)點(diǎn):
1.磨削效率高,同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢;
2.金剛石樹(shù)脂砂輪是低溫固化,生產(chǎn)周期短,設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單;因樹(shù)脂具有流動(dòng)性,容易成型復(fù)雜性面的砂輪。
3. 用修整器進(jìn)行調(diào)整動(dòng)平衡、成型。因?yàn)槭褂眯拚餍拚?,砂輪?span style="line-height:1.5;">面的磨粒露出不充分。所以必須進(jìn)行修銳。
4.砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;
5.對(duì)特殊鋼材如含鎢、含鎢鉬高速鋼,釩合金鋼、鈷合金鋼、特種高速鋼工具刃磨,難加工耐熱鋼工件的超精加工,以及其他鋼淬火工具的珩磨。
電鍍金剛石軟磨輪是柔性加工工具
電鍍金剛石軟磨輪是柔性加工工具
由于電鍍金剛石軟磨輪能適應(yīng)干磨和濕磨,使得該工具應(yīng)用于金屬表面的磨削變得容易,而不用考慮使用冷卻劑。在原有的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,金剛石砂輪表面光潔度分為14級(jí),其代號(hào)為1、2……14。電鍍金剛石軟磨輪屬于柔性加工工具,在與工件接觸時(shí)不會(huì)產(chǎn)生剛性碰撞,可以避免廢品的產(chǎn)生,同時(shí)柔性的面可以增大同時(shí)加工的面積,使加工更加的效率高或達(dá)到理想的外形。
在解讀地質(zhì)圖時(shí),在要進(jìn)行金剛石鉆頭地質(zhì)工程勘探的區(qū)域內(nèi)應(yīng)該盡量避免斷層帶或者是變質(zhì)巖層,這樣可以減少?gòu)?fù)雜和堅(jiān)硬地層增加的鉆探工作量,利用含水層的分布情況可以快速的找到水井的鉆探位置,實(shí)現(xiàn)每孔出水的效率業(yè)績(jī)。
金剛石工具的耐磨性與使用壽命
金剛石工具的耐磨性與使用壽命
金剛石工具的耐磨性與使用壽命已達(dá)到加工硬質(zhì)石材的要求,得到用戶認(rèn)可,胎體內(nèi)w(Co)從22%下降為4.5%,節(jié)省了80%的CoSO4·7H2O。
鍍液成分較Ni-Co合金鍍液略為復(fù)雜。光亮劑及稀土添加劑對(duì)維持鍍液整平性,提高對(duì)金剛石包覆能力及輔助提高胎體硬度起著很大的作用。
實(shí)踐表明:只要按正常維護(hù)鍍液方法管理,鍍液工作是穩(wěn)定的。解決胎體因Mn而導(dǎo)致的延展性變劣可加入適當(dāng)添加劑改善,這是實(shí)現(xiàn)Ni-Co-Mn三元合金基質(zhì)金屬用于復(fù)合鍍的不可或缺前提。目前主要通過(guò)在銅銀合金焊料中添加強(qiáng)碳化物形成元素或通過(guò)對(duì)金剛石表面進(jìn)行金屬化處理來(lái)提高金剛石與金屬之間的可焊性。目前雖已投入正式生產(chǎn),但還有待時(shí)間的驗(yàn)證,以發(fā)現(xiàn)新問(wèn)題及尋求更進(jìn)一步提高胎體延展性和使用壽命的途徑,不斷擴(kuò)大使用范圍。