工業(yè)金剛石制品有哪些?
在工業(yè)中,金剛石又有哪些制品呢,下面來詳細為您介紹:
金剛石CBN碗型砂輪、金剛石磨頭、金剛筆、金剛石滾輪玻璃刀、金剛石修整筆、金剛石小切片、金剛石砂輪、金剛石砂輪修整器、金剛石磨輪、金剛石軟磨片、金剛石切割片、金剛石梯形磨頭、金剛石球磨輪、黑膠木金剛石CBN鋸片砂輪、金剛石鉆頭、金剛石砂帶、金剛石平斜銼、電鍍金剛石砂輪、金剛石倒角器、金剛石磨針,等等。面對復雜多變的應用場合和加工條件,研發(fā)針對性更強的刀片槽形結構、牌號及相應配套刀具取代通用的槽形、牌號的刀片及刀具。
不同物料磨削,選擇不同的磨輪進行
通常我們對于粗磨,應該選擇較軟的胎體和品質高的磨輪,顆粒度可以選擇大顆粒度的,比如16#、20# 或者30/40# 來進行打磨,選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率;對于精磨,我們也可以稱打拋,我們可以選擇硬胎體和細顆粒的磨輪,顆粒度如80# -120# , 也可以根據(jù)打磨的需求,選擇其他更細的顆粒度。在配方、燒結工藝確定的條件下,硬度在一定范圍內,低于或高于這個范圍,都說明刀頭質量不好。
各種磨料的性質
石英砂——具有中等硬度的顆粒,它沒有銳利的切削面,其韌性也很好,是通用的磨光和拋光材料。
浮石——它的硬度很差、也較松脆,適用于磨、拋木材、皮革、橡膠,塑料和玻璃等。
根據(jù)以上各種磨料的性質,歸納起來,在磨硬的金屬制品時,宜用人造金剛砂、剛玉或金剛砂,再用細粒金剛砂、浮石、石英粉等進行細磨。而磨光較軟的金屬制品時,一般用硅藻土和浮石。
磨削用量:
粗磨砂輪:CBN120#φ110mm片狀砂輪;砂輪速度:Vc=15m/s;磨削深度:ap=0.02mm;進給速度:Vs=0.6mm/min。
精磨砂輪:CBN150#φ110mm片狀砂輪;砂輪速度:Vc=17.5m.s;磨削深度:ap=0.01mm;進給速度:Vs=0.5mm/min。
冷卻液:在磨削高溫下,CBN磨粒遇堿性水溶液會發(fā)生化學反應,反應結果將使磨粒晶形破壞。所以,CBN砂輪磨削時,只能選用油性冷卻液,而不能用水基冷卻液,本試驗選用冷卻油。