金剛石工具外觀顏色發(fā)綠怎么回事
外觀發(fā)綠,是由于金剛石密度大同時埋入度較低造成的,至于鍍液配方,有很多種,大致都是以所謂“瓦特鎳”配方為基礎(chǔ)衍生的,基礎(chǔ)配方就是:酸鎳250-300(克/升,以下同),氯鎳35-40(或氯化鈉14-18),硼酸30-35,在此基礎(chǔ)上加酸鈷20-30,即成鎳鈷合金配方,降低酸鈷的含量,再加硫酸錳1,即成鎳鈷錳三元合金配方等等,往往還要加潤濕劑十二烷硫酸鈉,柔軟劑糖精,光亮劑等,以進(jìn)一步改善鍍層性能。金剛石工具替代傳統(tǒng)工具有一定的空間據(jù)尚普咨詢發(fā)布的《2010-2013年中國電鍍金剛石工具市場分析深度研究報告》顯示:金剛石工具替代傳統(tǒng)工具有一定的空間。
金剛石砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī)
優(yōu)化工藝、工序,減少卸砂時的斷電時間,甚至不斷電在原上砂槽內(nèi)卸砂、加厚或在一備用槽內(nèi)帶電卸砂,以提高金剛石顆粒與鍍層間的結(jié)合力。若在加厚過程中遇停電現(xiàn)象,重新加厚時,工件應(yīng)放入電解液中進(jìn)行陰極還原,還原后帶電入槽電鍍以保證鍍層結(jié)合力。
此外,由于金剛石砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī),各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致,因此磨削時只有少數(shù)較高切削刃切到工件,限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。
使用潤滑劑、散熱劑或金屬加工液:
研磨過程及時去除廢屑能夠有效避免磨具堵塞。潤滑液、散熱劑導(dǎo)熱性優(yōu)良與否能夠直接影響加工部件物理性磨具本身。有效解決方案可以采用襯底或基體散熱辦法,或暫停加工過程,或改用精飾加工法來處理機(jī)件。
磨具的硬度與其動態(tài)彈性模量具有對應(yīng)關(guān)系,這有利于用音頻法測定磨具的動彈性模量來表示磨具硬度。在磨削加工中,若被磨工件的材質(zhì)硬度高,一般選用硬度低的磨具;反之,則選用硬度高的磨具。
電化學(xué)除油的反應(yīng):
陽級除油:4OH--2e=O2+H2O;陰極除油:2H++2e=H2;采用先陰后厭極的聯(lián)合除油法,具有去油速度快,無氫脆的優(yōu)點。沖洗將用電化學(xué)除油后的工件用書進(jìn)性行沖細(xì)洗,準(zhǔn)備竟行陽行處理。
陽極處理:陽極處理將基體裝掛好,需鍍部位插入該液中。負(fù)極用鉛板,正極用基體。電流密度為25A/dm2,通電時間為3分鐘。陽級處理避免了產(chǎn)生氫脆的現(xiàn)象,尤其適合于入槽前的后一道工序。
沖洗入槽將陽極處理完畢的基體快速進(jìn)行沖洗后,放入電鍍槽中,準(zhǔn)備電鍍。至此,完成金剛石電鍍的整個鍍前處理。