合金磨頭現(xiàn)已成為鉗工及修理工的工具,主要是因為它具有很多優(yōu)點,它不僅可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬以及大理石、玉、骨等非金屬,且加工硬度可達HRA≥85。3、拋光類:專門對表面光潔度要求比較高的加工而是用,是需要單獨加工的工序。所以說,合金磨頭基本上可取代帶柄小砂輪,和小砂輪相比且無粉塵污染。
實踐證明,合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍,比帶柄小砂輪提高近十倍;同時能加工出各種形狀模具型腔,加工質(zhì)量好、光潔度高;而且耐用度比高速刀具提高十倍,比小砂輪提高200倍以上。另外,整個合金磨頭掌握方便,使用簡單,安全可靠。
立方氮化硼是人工合成的一種超硬材料
立方氮化硼是硬度僅次于金剛石的超硬材料。它不但具有金剛石的許多優(yōu)良特性,而且有更高的熱穩(wěn)定性和對鐵族金屬及其合金的化學惰性。于是,金剛石磨頭的用途就比較特殊了,磨內(nèi)孔和其他砂輪無法完成的工作都少不了金剛石磨頭。它作為工程材料,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于黑色金屬及其合金材料加工工業(yè)。同時,它又以其優(yōu)異的熱學、電學、光學和聲學等性能,在一系列高科技領(lǐng)域得到應(yīng)用,成為一種具有發(fā)展前景的功能材料。
立方氮化硼微粉,用在精密磨削、研磨、拋光和超精加工,以達到的加工表面。適用于樹脂、金屬、陶瓷等結(jié)合劑體系,亦可用于生產(chǎn)聚晶復合片燒結(jié)體,還可用做松散磨粒、研磨膏。
CBN由于具有優(yōu)異的化學物理性能,如具有僅次于金剛石的高硬度、高熱穩(wěn)定性和化學惰性,作為超硬磨料在不同行業(yè)的加工領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用,汽車、航天航空、機械電子、微電子等工業(yè)不可或缺的重要材料,也得到各工業(yè)發(fā)達國家的極大重視。
合成CBN除靜高壓觸媒法還有多種方法,如靜高壓直接轉(zhuǎn)化法、動態(tài)沖擊法、氣相沉積法等,其中有些方法如氣相沉積法發(fā)展很快。但迄今為止工業(yè)合成CBN主要方法還是靜高壓觸媒法,CBN的合成研究也主要集中于這方面。
CFRP加工用金剛石鍍附工具
適宜地將基體和增強材料結(jié)合起來從而形成可控性機械特征是復合材料的一個特色。碳纖維增強塑料由于其優(yōu)越的抗拉強度、比濕度、抗腐蝕性而廣泛應(yīng)用在工業(yè)機械如汽車、直升機、器械和鐵路車輛等領(lǐng)域。還有一方面,可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ鳎栽黾幽ハ鲗挾冗_到增加參加切削的磨粒數(shù)的效果。此外,CFRP材料在航天領(lǐng)域是一種基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)材料,可以減輕飛機機身重量從而提高燃料效率,節(jié)省維護成本。
在航天領(lǐng)域,和CFRP材料有關(guān)的加工都會應(yīng)用金剛石鍍附工具。金剛石鍍附鉆,用于CFRP材料的精密鉆孔。由于軸向力沿著纖維板疊層方面施力,鉆孔時CFRP材料容易出現(xiàn)分層。
隨著切削工具磨損的加劇和碎屑粘附在切削刃上,鉆削時的抗鉆強度也逐漸增大,CFRP材料過度受熱,強度也由此降低。為解決這一問題,就不可避免地要應(yīng)用到金剛石鍍附鉆。
金剛石鍍附鉆的構(gòu)造
金剛石鍍附鉆的構(gòu)造
頂角從鉆頭的中心到邊緣有三個變化,這樣就減小了鉆頭外刃在鉆削時的軸向力,把CFRP材料分層降到了低。螺旋角和溝槽外形設(shè)計之間得到了優(yōu)化處理,切削刃帶有三個頂角且長度得到了縮短處理;這種設(shè)計使鉆削深孔時的溫度得到了控制,不至于過高。
金剛石鍍附薄膜的表面。通過改善金剛石的微結(jié)構(gòu)并對鍍附預(yù)處理技術(shù)進行優(yōu)化,解決了金剛石鍍附薄膜和硬質(zhì)基體很難結(jié)合在一起的問題。圖10所示為CRFP鉆削用SDC型鉆頭。由于軸向力沿著纖維板疊層方面施力,鉆孔時CFRP材料容易出現(xiàn)分層。加工出的孔質(zhì)量準確、沒有分層和未切割纖維。金剛石鍍覆層耐磨性好,提高了工具壽命,實現(xiàn)了穩(wěn)定鉆削。