電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)
電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)
金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的有效工具。近幾年來,隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展,對(duì)砂輪提出了更高要求。此外,由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī),各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致,因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件,限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。其優(yōu)越性在于鍍覆層與金剛石形成化學(xué)鍵合,與周圍的胎體形成釬焊結(jié)合,以提高金剛石工具基體與金剛石把持力。
人造金剛石在工業(yè)中大有可為
人造金剛石在工業(yè)中大有可為
人造金剛石不僅可以加工成價(jià)值連城的珠寶,在工業(yè)中也大有可為。人造金剛石它硬度高、耐磨性好,可廣泛用于切削、磨削、鉆探;由于導(dǎo)熱率高、電絕緣性好,可作為半導(dǎo)體裝置的散熱板;它有優(yōu)良的透光性和耐腐蝕性,在電子工業(yè)中也得到廣泛應(yīng)用。
20世紀(jì)60 年代,金剛石工具制造業(yè)率先在歐美發(fā)達(dá)國家實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化并迅速發(fā)展。70年代,日本以其相對(duì)較低的制造成本贏得競爭優(yōu)勢(shì),迅速成為金剛石工具制造業(yè)的主導(dǎo)者之一。80年代,韓國替代日本成為金剛石工具產(chǎn)業(yè)的后起之秀。
90年代,伴隨著中國制造產(chǎn)業(yè)在全球的崛起,中國金剛石工具制造業(yè)也開始起步,并逐漸顯示出強(qiáng)大競爭力,經(jīng)過十多年的發(fā)展,中國已有金剛石工具生產(chǎn)廠家上千家,年產(chǎn)值超過百億元,已成為繼韓國之后目前國際金剛石工具市場(chǎng)的主要供應(yīng)國之一。
金剛石顆粒負(fù)荷較重高
金剛石顆粒負(fù)荷較重高
鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合,磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負(fù)荷較重高效。
由于CBN磨料具有耐磨性好、非親鐵性和高熱穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),所以CBN砂輪在難加工材料的磨削中能夠長期保持鋒利狀態(tài)、因而磨削力小,發(fā)熱量小,磨削溫度低,磨削零件精度高,生產(chǎn)效率高。
電鍍CBN砂輪制作方便,砂輪的跳動(dòng)完全由砂輪基體決定。電鍍CBN砂輪不需修整即可使用,而且在鍍層磨粒得到盡可能大限度地利用之后,砂輪基體經(jīng)修復(fù)可重新利用,因而既方便又經(jīng)濟(jì)。