電鍍金剛石磨針量大從優(yōu)專業(yè)團隊在線服務
2020-08-12
電鍍金剛石磨頭應用：
用于曲軸、主軸承、連桿軸承、活塞桿、活塞環(huán)溝槽、閥頭和閥桿、齒輪、齒條、螺紋和軸頸等零件的加工，電鍍金剛石鉸刀用于輕工業(yè)和液壓零件鉸孔，電鍍金剛石砂輪片具有高的加工精度和高的使用壽命，另外還有修磨指甲用的甲銼，磨刀用的電鍍磨石，醫(yī)生用的電鍍金剛石牙鉆等。金屬結(jié)合劑砂輪的特點：1、耐磨性好、磨粒把持力強，砂輪壽命長。
金剛石的選取基本要求：
外觀特征：純凈金剛石應無色透明的(實際上常因含有雜質(zhì)和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體。常顯黃綠色，雜質(zhì)較多者顯灰綠色，含硼金剛石則呈黑色。
刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前較硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對象。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。
電鍍金剛石工具生產(chǎn)要考慮什么
在電鍍金剛石工具的生產(chǎn)過程中,在選定某一組成的鍍液配方時,除考慮鍍層金屬的硬度、耐磨性外,還應充分注意鍍層內(nèi)應力,定性測量鍍層內(nèi)應力以及各種添加劑對內(nèi)應力的影響。
同時在生產(chǎn)過程中應充分重視鍍前處理的各個步驟,生產(chǎn)工藝控制規(guī)范,確保鍍液潔凈、雜質(zhì)含量在工藝范圍內(nèi),只有這樣才能保證生產(chǎn)出、質(zhì)量穩(wěn)定的電鍍金剛石工具。
單層釬焊金剛石砂輪
為了充分發(fā)揮金剛石的作用，要設法增大結(jié)合劑對金剛石的把持力，提高砂輪的結(jié)合強度。任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟取螌痈邷剽F焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點，可以實現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑、金屬基體三者之間的化學冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強度，僅需將結(jié)合層厚度維持在磨粒高度的20%～30%就能在大負荷高速磨削中牢固地把持住磨粒，使釬焊砂輪的磨粒高度可達70%～80%，因而增大了容屑空間，砂輪不易堵塞，磨料的利用更加充分。
在與電鍍砂輪相同的加工條件下，單層高溫釬焊超硬磨料砂輪的磨削力、功率損耗、磨削溫度更低，意味著可達到更高的工作速度，這在300～500m/s以上的超高速磨削中有著特殊的意義。
