常見鎢鋼磨頭的形態(tài)
目前,常見的鎢鋼磨頭形態(tài)包括有圓柱,橢圓,尖,球型,這類產(chǎn)品相比于傳統(tǒng)工具來說具有很多優(yōu)點(diǎn),比如說它可加工各種金屬和非金屬,加工硬度高可達(dá)HRC70。產(chǎn)品加工質(zhì)量好,光潔度高,能加工出的各種外形模具型腔。
鎢鋼磨頭在極大部分工作上可取代帶柄小砂輪,無粉塵污染,使用壽命相稱于幾百個(gè)帶柄小砂輪,加工效率進(jìn)步5倍以上;比用銼刀加工數(shù)十倍,比用帶柄小砂輪加工近十倍。
經(jīng)鎢鋼磨頭加工而成的產(chǎn)品加工質(zhì)量好,光潔度高,能加工出的各種形狀模具型腔;而且它比高速刀具的耐用度高十倍,比小砂輪的耐用度高200倍以上。關(guān)鍵是使用簡單方便,安全可靠,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境;按照使用用途可以分為以下幾種:1、研磨類:主要安裝于磨床的磨頭,對(duì)工件進(jìn)行內(nèi)圓磨、外圓磨等磨削、研磨,加工時(shí)可以分為粗磨和細(xì)磨。經(jīng)濟(jì)效益大大提高,綜合加工成本可降低數(shù)十倍。
碗型樹脂砂輪和金剛石砂輪的區(qū)別
?金剛石樹脂砂輪,它是通過樹脂跟金剛石結(jié)合的一種砂輪,其主要是混合在一起,這樣混合切割可在切割的時(shí)候增加它的強(qiáng)度,以及在有些材料的切割及打磨中,能夠有效的控制切割效果等,更加適合于一些金屬制品的打磨與切割。
金剛石砂輪以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑,制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪)。金剛石砂輪是超級(jí)強(qiáng)硬的,一點(diǎn)彈性也沒有,其耐熱性非常的好,但制作復(fù)雜,同時(shí)工藝周期長等 。
金剛石砂輪是一個(gè)更大的概念,金剛石樹脂砂輪是讓樹脂和金剛石結(jié)合一起的種砂輪。這種情況,樹脂算是一種結(jié)合劑。所以金剛石樹脂砂輪是金剛石砂輪按結(jié)合劑分類的一種。另外金剛石砂輪按外觀或形狀劃分,碗型樹脂砂輪也是一個(gè)子品種。
人造金剛石是加工業(yè)硬磨料
天然金剛石,也稱鉆石,有天然金剛石和人造金剛石兩種。金剛石是目前世界上已知的硬工業(yè)材料,它不僅具有硬度高、耐磨、熱穩(wěn)定性能好等特性,而且以其抗壓強(qiáng)度、散熱速率、傳聲速率、電流阻抗、防蝕能力、透光、低熱脹率等物理性能,成為工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域不可替代的新材料,現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的瑰寶。同時(shí)也能夠讓整個(gè)金屬器材在打磨的過程中有更好的質(zhì)量,所以在使用的過程中,它的利用率是非常高的。
人造金剛石是加工業(yè)硬的磨料,電子工業(yè)有效的散熱材料,半導(dǎo)體好的晶片,通訊元器件高頻的濾波器,音響傳真的振動(dòng)膜,機(jī)件穩(wěn)定的抗蝕層等等,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于冶金、石油鉆探、建筑工程、機(jī)械加工、儀器儀表、電子工業(yè)、航空航天以及現(xiàn)代科學(xué)領(lǐng)域。
金剛石鍍附鉆的構(gòu)造
金剛石鍍附鉆的構(gòu)造
頂角從鉆頭的中心到邊緣有三個(gè)變化,這樣就減小了鉆頭外刃在鉆削時(shí)的軸向力,把CFRP材料分層降到了低。螺旋角和溝槽外形設(shè)計(jì)之間得到了優(yōu)化處理,切削刃帶有三個(gè)頂角且長度得到了縮短處理;這種設(shè)計(jì)使鉆削深孔時(shí)的溫度得到了控制,不至于過高。
金剛石鍍附薄膜的表面。通過改善金剛石的微結(jié)構(gòu)并對(duì)鍍附預(yù)處理技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,解決了金剛石鍍附薄膜和硬質(zhì)基體很難結(jié)合在一起的問題。圖10所示為CRFP鉆削用SDC型鉆頭。加工出的孔質(zhì)量準(zhǔn)確、沒有分層和未切割纖維。金剛石鍍覆層耐磨性好,提高了工具壽命,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定鉆削。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0。