合金磨頭現(xiàn)已成為鉗工及修理工的工具,主要是因?yàn)樗哂泻芏鄡?yōu)點(diǎn),它不僅可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬以及大理石、玉、骨等非金屬,且加工硬度可達(dá)HRA≥85。為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂輪的速度,使單位時(shí)間里經(jīng)過(guò)磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加。所以說(shuō),合金磨頭基本上可取代帶柄小砂輪,和小砂輪相比且無(wú)粉塵污染。
實(shí)踐證明,合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍,比帶柄小砂輪提高近十倍;同時(shí)能加工出各種形狀模具型腔,加工質(zhì)量好、光潔度高;而且耐用度比高速刀具提高十倍,比小砂輪提高200倍以上。另外,整個(gè)合金磨頭掌握方便,使用簡(jiǎn)單,安全可靠。
電鍍金剛石種類根據(jù)用途來(lái)決定
電鍍金剛石磨頭由于金剛石本身硬度高,它有人造和天然之分,其中,天然的硬度更高,但因?yàn)橄∩俣鴥r(jià)格很高。20目和600目則是用于替代相關(guān)目數(shù)砂紙,拋光專用,可以讓拋光成本大幅度降低的同時(shí),也讓工人減少了前期手工拋光研磨的工作量。由此,現(xiàn)在市面上使用比較多的是人造金剛石磨料制品占大多數(shù)。也因此,金剛石磨頭的用途比較廣泛,這種金剛石磨頭的種類和規(guī)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)又很多種類,特別的表現(xiàn)是在磨頭大小與形狀上。
當(dāng)然,這些都是要根據(jù)金剛石磨頭的用途來(lái)決定,比如在磨內(nèi)孔時(shí),磨頭的作用就顯得十分突出了,同時(shí)他也是普通磨頭的好幫手,特別是在用于難磨材料的處理時(shí),顯得非常的明顯和重要。
由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主,再由樹脂、金屬、陶瓷燈結(jié)合劑結(jié)合而成。于是,金剛石磨頭的用途就比較特殊了,磨內(nèi)孔和其他砂輪無(wú)法完成的工作都少不了金剛石磨頭。同時(shí),根據(jù)以上金剛石的特性,按材料可以分為研磨膏而硬的合金、非金屬材料的用途。
金剛石磨頭有特殊之處
金剛石磨頭的用途與普通砂輪相比,有特殊之處,它硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好,金剛石磨頭在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具。在磨削作業(yè)中,由于被加工材質(zhì)的不同,選擇的磨料結(jié)合性質(zhì)也不盡相同。使用金剛石磨頭來(lái)磨削工件,不但工作、精度好,而且,粗糙度也好,砂輪消耗少,使用壽命長(zhǎng),同時(shí)還可以改善工人的勞動(dòng)條件。
因此金剛石磨頭的用途越來(lái)越明顯,廣泛的應(yīng)用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬的硬脆材料,如硬質(zhì)合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石材等。在磨削作業(yè)中,由于被加工材質(zhì)的不同,選擇的磨料結(jié)合性質(zhì)也不盡相同。