專(zhuān)業(yè)的磨削工具:金剛石磨頭
磨頭是一種小型帶柄磨削工具的總稱(chēng),應(yīng)用于電磨機(jī),吊磨機(jī),手電鉆。種類(lèi)很多主要有陶瓷磨頭,橡膠磨頭,金剛石磨頭,砂布磨頭等。
陶瓷磨頭:粒度砂,一般為棕剛玉,白鋼玉,鉻剛玉,碳化硅由陶瓷結(jié)合劑燒結(jié)而成,中央輔以金屬柄。主要研磨各種金屬,用以孔徑內(nèi)壁的研磨,模具的修正。
橡膠磨頭:較細(xì)的粒度砂由橡膠結(jié)合劑結(jié)合合成,用以模具的拋光。
砂布磨頭:多片長(zhǎng)方形砂布片,粘合在金屬柄周?chē)A6纫话阍?0#-320#,用以孔徑內(nèi)壁的拋光。
金剛石磨頭:一種石材、瓷質(zhì)材料等非金屬材料的磨削工具,特別是涉及一種以金剛石合金為磨體的磨削工具,它包括基體和數(shù)個(gè)磨體,其中數(shù)個(gè)磨體間隙地固定在基體中,在磨頭的磨削面上磨體也呈間隙設(shè)置,其中,基體是由具有一定韌性的粘接材料制成,磨體由金剛石合金材料制成,本實(shí)用新型具有磨削性能高,制造簡(jiǎn)單且成本低,磨削加工質(zhì)量高并能夠適用于大規(guī)模磨削加工的特點(diǎn)。CFRP加工用金剛石鍍附工具適宜地將基體和增強(qiáng)材料結(jié)合起來(lái)從而形成可控性機(jī)械特征是復(fù)合材料的一個(gè)特色。
金剛石燒結(jié)磨頭
燒結(jié)磨頭,又名全金剛砂磨頭,指整個(gè)磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成,非電鍍而成!比之電鍍工藝制造的磨頭,耐用度至少出色十倍以上!電鍍工藝磨頭只是在磨頭表面鍍上一層金剛砂,以供削磨,一旦表層的金剛砂磨盡也就不能再使用。
而燒結(jié)磨頭則是整個(gè)磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成,由內(nèi)而外,質(zhì)的改變!可一直研磨到只剩下柄部為止!其耐用度是電鍍產(chǎn)品所遙不可比的!
燒結(jié)金剛石磨頭的缺陷
目數(shù)越小,表示金剛砂越粗,打磨越快;目數(shù)越大,則金剛砂越細(xì),打磨越慢。此外,CFRP材料在航天領(lǐng)域是一種基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)材料,可以減輕飛機(jī)機(jī)身重量從而提高燃料效率,節(jié)省維護(hù)成本。粗砂的燒結(jié)磨頭打磨效果比較粗糙,細(xì)砂的燒結(jié)磨頭打磨效果比較光滑。70目多用于極硬的物質(zhì)研磨,例如硬玉、合金、陶瓷等;100目多用于較硬的硬物質(zhì)研磨,例如軟玉、玻璃、鋼鐵、樹(shù)脂等;170目多用于較軟的軟肋物質(zhì)研磨,例如石膏、橡膠、石磚、木材等,也常用于修正70目所研磨過(guò)得痕跡,方便后期拋光使用。
20目和600目則是用于替代相關(guān)目數(shù)砂紙,拋光專(zhuān)用,可以讓拋光成本大幅度降低的同時(shí),也讓工人減少了前期手工拋光研磨的工作量。
需要注意的是,燒結(jié)磨頭有一個(gè)缺點(diǎn),也可以說(shuō)是燒結(jié)磨頭的特性,就是每磨完一層就會(huì)露出下一層繼續(xù)研磨,屬于多層結(jié)構(gòu),所以,整個(gè)磨頭會(huì)隨著研磨慢慢變小,直到只剩下柄部位置。所以,對(duì)形狀要求很高的用戶,請(qǐng)不要選擇燒結(jié)磨頭。
人造金剛石是加工業(yè)硬磨料
天然金剛石,也稱(chēng)鉆石,有天然金剛石和人造金剛石兩種。由于軸向力沿著纖維板疊層方面施力,鉆孔時(shí)CFRP材料容易出現(xiàn)分層。金剛石是目前世界上已知的硬工業(yè)材料,它不僅具有硬度高、耐磨、熱穩(wěn)定性能好等特性,而且以其抗壓強(qiáng)度、散熱速率、傳聲速率、電流阻抗、防蝕能力、透光、低熱脹率等物理性能,成為工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域不可替代的新材料,現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的瑰寶。
人造金剛石是加工業(yè)硬的磨料,電子工業(yè)有效的散熱材料,半導(dǎo)體好的晶片,通訊元器件高頻的濾波器,音響傳真的振動(dòng)膜,機(jī)件穩(wěn)定的抗蝕層等等,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于冶金、石油鉆探、建筑工程、機(jī)械加工、儀器儀表、電子工業(yè)、航空航天以及現(xiàn)代科學(xué)領(lǐng)域。