金剛石磨頭不僅成本低而且效果好
金剛石磨頭相比于其它材料的魔頭來說,它的成本相對來說會低一些,而更重要的是它的打磨效果要更好一些,所以現(xiàn)在在現(xiàn)實生活中它的使用率是非常高的,因為它不僅能夠為整個工廠帶來更高的效益。同時也能夠讓整個金屬器材在打磨的過程中有更好的質(zhì)量,所以在使用的過程中,它的利用率是非常高的。人造金剛石聚晶復(fù)合片是在高溫高壓情況下由許多細(xì)晶粒金剛石和硬質(zhì)合金襯底聯(lián)合燒結(jié)而成的塊狀聚結(jié)體。
而同時大多數(shù)人在使用這種東西,打磨一些金屬材料的時候也都能夠注意到金剛石磨頭相比于其它的材料來說,它的使用率更高一些,不僅僅是因為它在使用的過程中可以為人們節(jié)省更多的成本,更主要的原因在于它的使用過程中可以為人們提高更高質(zhì)量的材料,而同時也能夠讓人們在使用的時候節(jié)省更多的時間,所以這樣一來就減少了人們的工作量,所以工人們是非常喜歡這種材料的而同時使用了這樣的材料可以讓整個工廠的效率得到有效的提高。也因此,金剛石磨頭的用途比較廣泛,這種金剛石磨頭的種類和規(guī)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)又很多種類,特別的表現(xiàn)是在磨頭大小與形狀上。
所以一般使用了這樣的材料來進(jìn)行打磨的過程中都能夠為人們帶來更好的效益,而同時大家也都知道,在使用金剛石磨頭的過程中也要根據(jù)制作的成本來選擇相應(yīng)的使用材料。一般來說,如果制作的,成本低的話,那么可能質(zhì)量會差一些,但同時如果選擇質(zhì)量好的金剛石的話,那么在打磨的過程中就一定能夠帶來更高的質(zhì)量和效果,所以現(xiàn)在工廠在一起使用這種材料的時候也都是有一定的規(guī)則的。3、拋光類:專門對表面光潔度要求比較高的加工而是用,是需要單獨加工的工序。
合金磨頭現(xiàn)已成為鉗工及修理工的工具,主要是因為它具有很多優(yōu)點,它不僅可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬以及大理石、玉、骨等非金屬,且加工硬度可達(dá)HRA≥85。所以說,合金磨頭基本上可取代帶柄小砂輪,和小砂輪相比且無粉塵污染。粗砂的燒結(jié)磨頭打磨效果比較粗糙,細(xì)砂的燒結(jié)磨頭打磨效果比較光滑。
實踐證明,合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍,比帶柄小砂輪提高近十倍;同時能加工出各種形狀模具型腔,加工質(zhì)量好、光潔度高;而且耐用度比高速刀具提高十倍,比小砂輪提高200倍以上。另外,整個合金磨頭掌握方便,使用簡單,安全可靠。
硬質(zhì)合金直接銑削實驗的其中一項結(jié)果。該試驗的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細(xì)表面粗糙度的。工件材料為超精細(xì)顆粒硬質(zhì)合金,HRA92.5,WC顆粒尺寸為0.5μm。BL-PCD端面銑削用于精細(xì)加工;金剛石鍍附端面銑削用于粗糙、半精細(xì)加工。在該實驗中,主軸速度N=4000,進(jìn)給速率Vf=120mm/min,切割深度ap=0.003mm,精銑總時間為150分鐘。工件表面粗糙度在凹形中心處為8nm,45°處為7nm。電鍍靜安是磨頭由于料度的高低而得到的結(jié)果不同,所在生產(chǎn)當(dāng)中,電鍍摸頭作用是要根據(jù)使用要求不同而采用不同的粒度。切削刃損傷很輕微,側(cè)面磨損僅4μm,沒有出現(xiàn)碎屑和嚴(yán)重?fù)p傷。