電鍍磨輪:齒輪加工及熱后精加工
電鍍磨輪:齒輪加工及熱后精加工技術(shù) 隨著近幾年齒輪加工技術(shù)的發(fā)展,齒輪材料、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進(jìn)、齒輪機(jī)床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高,速度之快出乎想象。而且齒輪制造的發(fā)展方向不僅涉及成熟的歐美市場(chǎng),還包括以中國(guó)為代表的快速發(fā)展市場(chǎng)。這種切割片一般較適合用于切割容易碎邊的大理石、瓷磚、玻璃、石英等極脆材料,當(dāng)然也可用于切割花崗巖混凝土等。
傳統(tǒng)高速鋼滾刀及濕切技術(shù)還能走多遠(yuǎn)?
硬質(zhì)合金滾刀和干切加工的推動(dòng)作用有目共睹。對(duì)于齒輪流水線大批量生產(chǎn),高速鋼滾刀能否被硬質(zhì)合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路,還是依然會(huì)走濕切之路?
硬質(zhì)合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪。但是,硬質(zhì)合金滾刀在歐洲的應(yīng)用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及刀具涂層技術(shù)的發(fā)展,硬質(zhì)合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時(shí)間上的差距可被控制在15%左右;硬質(zhì)合金滾刀價(jià)格較高,若齒輪工件數(shù)量不足夠多,使用硬質(zhì)合金滾刀的成本會(huì)很高;其方法是現(xiàn)在采掘面上打孔,將繩鋸穿入孔中,將兩頭接牢,套在動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)的輪子上,輪子帶動(dòng)繩鋸運(yùn)轉(zhuǎn),巖石一面一面地依次切開(kāi)。
新鋸片使用前要注意
新鋸片使用之前,用切割研磨性強(qiáng)的材料,如耐火磚等,使刀頭表面大部分金剛石顆粒出刃,方可使用。
1、鋸片安裝時(shí),應(yīng)使其旋轉(zhuǎn)方向和鋸片護(hù)罩的箭頭方向一致,并以開(kāi)始到用完為止,不要改變方向,否則刀頭上的金剛石容易脫落而降低使用壽命。
2、為防止鋸片突然變形,炸裂而損壞,被切割石料必須放置平穩(wěn),嚴(yán)禁突然增大進(jìn)給速度。
3、開(kāi)始切割時(shí),盡量緩緩切入,不可用猛力壓機(jī),以免損傷鋸片。
4、開(kāi)始切割時(shí),嚴(yán)禁供水中斷,若發(fā)現(xiàn)供水流量和水壓減小,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
冷卻系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)滿足以下條件:
1)采用U-型冷卻系統(tǒng)對(duì)鋸片雙面冷卻;
2)管道必須引入鋸片中心部分,使管道中流出冷卻液流,從鋸片的切向方向流到鋸片上。
3)管子上的孔眼必須被定位,使冷卻液以45°~60°角直流向鋸片中心部分。
4)選擇合適的孔眼數(shù),使冷卻液不斷的流過(guò)管子整個(gè)長(zhǎng)度,并以0.2Mpa的壓力噴到鋸片中心部分。
焊接后鋸片經(jīng)過(guò)檢查如需修整,請(qǐng)聘請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人員或與本公司售后服務(wù)人員聯(lián)系進(jìn)行處理,并注明基體的旋向。如未修整達(dá)不到鋸片鋸片使用要求造成任何質(zhì)量問(wèn)題,本公司將對(duì)其質(zhì)量事故不負(fù)法律責(zé)任。
金剛石鋸片的名詞解釋
胎體是指粉末燒結(jié)體,作用是包鑲并粘結(jié)金剛石顆粒,且與基體粘結(jié)行程一體。
基體,即鋼基體,對(duì)金剛石工具的工作部分起支承作用,如鋸片的鋼基體和鉆頭的鋼體等。
骨架相,指胎體材料中的高熔點(diǎn)金屬粉末及其化合物粉末,在燒結(jié)中不變形或者很少變形,在作業(yè)中起到耐磨作用。
粘結(jié)相:指浸潤(rùn)并粘結(jié)骨架相和金剛石顆粒的低熔點(diǎn)金屬或合金。目前應(yīng)用較多的是銅以及銅的合金。對(duì)于固相燒結(jié)而言,沒(méi)有確定的粘結(jié)相。
鋸片的制作過(guò)程
在裝料時(shí),通過(guò)外模下線快,把外模套的高度和鋸片基體的高度限定,使得外模與芯模之間的環(huán)隙體積恰好等于粉料松裝時(shí)的體積。添料后,非常容易刮平和刮均勻。通過(guò)限位塊使得鋸片基體在該環(huán)隙高度的正中位置,以確保壓塊實(shí)后基體兩側(cè)工作層突出高度相等。
壓制完畢以后,用一內(nèi)徑大于上壓頭的外徑尺寸的鋼壓環(huán)把磨套壓下,就可以把鋸片取出來(lái)了。這套模具由于刮料迅速、均勻,壓制、退磨、卸磨只需要移動(dòng)一次模具,勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn),已被廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)當(dāng)中。