電鍍金剛石滾刀
電鍍金剛石滾刀:
刮平機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)滾刀順時(shí)針高速旋轉(zhuǎn),進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)加壓并調(diào)整下刀深度,瓷磚坯體由底板承載、皮帶傳動(dòng),通過(guò)滾刀時(shí)被刮平。每條線滾筒的配置一般在6—10把,金剛石粒度在36目—140目之間,由粗遞次漸細(xì),從而刮平磚坯并使刀痕變淺,便于后道磨拋加工。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器,前者置于水浴槽內(nèi),后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。
類型:超窄砂帶、便攜砂帶機(jī)用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他;
寬度:3mm(1/8'')-2650mm(106'')常見(jiàn)寬度供選擇;
接頭類型:搭接、搭接+頂部磨料去除、斜對(duì)接、形對(duì)接四種常見(jiàn)的接頭方式;
金剛石砂輪的測(cè)試規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的缺點(diǎn)
金剛石砂輪的測(cè)試規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的缺點(diǎn)
用砂輪可統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),即使不能完全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),也相差不大,且能通過(guò)計(jì)算求出較準(zhǔn)確的磨削值。用花崗巖更加符合應(yīng)用范疇。
但它們的缺點(diǎn)也是很明顯的:只對(duì)復(fù)合片局部測(cè)試,不能判斷整個(gè)復(fù)合片的質(zhì)量;只能判斷復(fù)合片的耐磨性能優(yōu)劣,不能找到磨耗比大小的原因,是一種破壞性實(shí)驗(yàn)。
國(guó)內(nèi)通過(guò)6面頂合成出來(lái)的復(fù)合片一開(kāi)始是采用工具磨床進(jìn)行磨耗比測(cè)定,但誤差甚大。鄭州磨料所和桂林金剛石廠首先提出要研制專用儀器,后由桂林金剛石廠陳朝華和彭為云等研制設(shè)備,鄭州磨料所汪榮華、黃祥芬,桂林金剛石廠方嘯虎等進(jìn)行測(cè)試方法和標(biāo)準(zhǔn)的研究,得到了現(xiàn)在普遍使用的磨耗比測(cè)定儀和測(cè)定方法。這種檢測(cè)方法自動(dòng)化程度高、檢測(cè)效率高,且可大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。磨破損的形式主要有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。
目前還有一種測(cè)試方法,主要是通過(guò)XRD、Raman光譜法及SEM等對(duì)復(fù)合片進(jìn)行綜合測(cè)試,這幾種方法綜合使用可對(duì)復(fù)合片金剛石層的耐磨性能做出準(zhǔn)確的判斷,不僅可判斷復(fù)合片質(zhì)量的優(yōu)劣,還能給出復(fù)合片金剛石層耐磨性能優(yōu)劣的原因及改進(jìn)方法,這種方法還未普遍使用。砂布磨頭所涉及的屬性字段有形狀、直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料。
可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法基本原理?
可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法基本原理
可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法:這種方法是趙爾信等人研究出來(lái)的,在國(guó)內(nèi)得到了一定程度的應(yīng)用。
基本原理。將鋼球在一定高度自由落下,鋼球的勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能(沖擊能),利用該能量沖擊試樣進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試時(shí),使沖球逐次沖砸PDC的邊緣部分,以試樣表面出現(xiàn)可見(jiàn)裂紋或產(chǎn)生破碎時(shí),得到?jīng)_擊功值作為衡量其抗沖擊性的定量指標(biāo),用沖擊功表示,單位為焦耳。另一些研究者基于鋸片創(chuàng)新設(shè)計(jì)原理、鋸機(jī)結(jié)構(gòu)與功能的分析,將圓鋸片分解為切割功能模塊、支撐功能模塊和驅(qū)動(dòng)功能模塊,提出了新型組合式金剛石圓鋸片基體的設(shè)計(jì)方案。
用途:板式家具開(kāi)料用,精切實(shí)木、抗倍特板(康貝特)、刨花板、中纖板、防火板、貼面板、高中密度板、強(qiáng)化木地板、鋁塑板、電子線路板、PCB電路板等。
適用設(shè)備:用于往復(fù)鋸、裁板鋸或電子開(kāi)料鋸。鋸板穩(wěn)定性強(qiáng),金剛石刀頭更能耐磨,可以發(fā)揮電子開(kāi)料鋸生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢(shì)。