進刀速度
進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。
但鋸切粗粒結(jié)構而軟硬不均的花崗石時,應降低進刀速度,否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定。
所謂金剛石濃度,是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)。“規(guī)范”規(guī)定,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時,其濃度為100%,含3.3克拉的金剛石時,其濃度為75%。
金剛石鋸片的修整工作
金剛石鋸片不能每次修除太小的余量。根據(jù)砂輪的直徑大小,合理選擇金剛石的CARAT量(純金剛石含量),砂輪直徑越大,選擇的金剛石CARAT值越大。對于在舊的或剛性差的機床上使用的砂輪可以不進行修整。注意修整中不能在一個位置上停留太長的時間。這樣將會使砂輪表面拋光,產(chǎn)生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉(zhuǎn)動修整工具一次。不能繼續(xù)使用磨損或損傷了的修整工具,應及時對它進行調(diào)整或替換。
不能在粗修整時選擇過大修除量和太快的橫向進給速度,然后在精修整時再選擇小修除量和緩慢的橫向進給速度。這樣將會很快地損壞金剛石修整工具。
如果可能的話,建議粗修整和精修整時,選擇同樣的橫向進給速度。總結(jié)出來這些注意事項,希望各位消費者在購買本公司的金剛石鋸片之后能很好的利用、維護,保證金剛石鋸片不受損,使用壽命變長。
強炭粉末元素,提高金剛石把持力
雖入強炭粉末元素,提高金剛石把持力。在金剛石鋸片加工過程中,刀頭胎體如果對金剛石有好的把持力,金剛石則會出刃良好,不會過早脫落,切割時鋒利,。
一般可通過對金剛石表面鍍覆一層強炭化合物,形成金屬元素,如鍍、鈦、鉻、鎳、鎢等,以提高金剛石同胎體粉末的鍵合,并有利于防止金剛石在高溫燒結(jié)后的氧化與石墨化;
另外還可以通過在胎體粉末中,添加少量強炭粉末元素,如:鉬、鉻、鎢粉等。金剛石鋸片是一種切割工具金剛石鋸片是一種切割工具,廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。由于這類粉末對金,剛石的潤濕性與親和力較好,燒結(jié)時在金剛石與胎體金屬表面形成炭化物合金,有利于金剛石與胎體金屬的化學鍵合與冶金結(jié)合,從而大大提高著胎體對金剛石的把持力。
金屬結(jié)合劑金剛石砂輪如何保養(yǎng)
金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料有效工具,金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)、電鍍兩種類型;在日常生活中。又該如何保養(yǎng)呢?下面一起來看看吧:
1.金剛石砂輪如不立即使用,應將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來,平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,防銹蝕。
2.當金剛石砂輪不再鋒利、切割面粗糙時,必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度,和破壞動平衡。
3.金剛石砂輪的內(nèi)徑修正、定位孔加工等,必須由廠方進行。如果加工不良,會影響產(chǎn)品使用效果,并且可能發(fā)生危險,擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.