樹脂結合劑金剛石砂輪逐漸取代碳化硅磨具
樹脂結合劑金剛石砂輪是以樹脂粉為粘結材料,并加入填充材料,經(jīng)熱壓、硬化及機加工等工藝制成的,具有一定形狀的金剛石磨加工工具。國外80%-90%的硬質合金工件是用這種磨具加工的,樹脂結合劑金剛石砂輪正在逐漸取代碳化硅磨具。
此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能,燒結溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好,并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長,均勻的氣孔率,便于冷卻、排屑等。
鍍層脫落使工具壽命縮短
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,科學技術的進步,不同的行業(yè)對電鍍金剛石工具的要求基本上相同的,即、壽命長、磨削精度高。要保證這些特性,鍍層金屬不僅要有較高的硬度、耐磨性,而且要求在基體各個部分要均勻分布,以免鍍層脫落使工具壽命縮短。
電鍍金剛石工具:指通過金屬電沉積的方法,使金剛石牢固地被胎體金屬包裹在基體(鋼或其它材料)上制作而成的一種金剛石工具,它廣泛應用于機械電子、玻璃、建材、石油鉆探等行業(yè)。
應用:用于曲軸、主軸承、連桿軸承、活塞桿、活塞環(huán)溝槽、閥頭和閥桿、齒輪、齒條、螺紋和軸頸等零件的加工,電鍍金剛石鉸刀用于輕工業(yè)和液壓零件鉸孔,電鍍金剛石砂輪片具有高的加工精度和高的使用壽命,另外還有修磨指甲用的甲銼,磨刀用的電鍍磨石,醫(yī)生用的電鍍金剛石牙鉆等。工件表面處于壓應力狀態(tài),提高了工件的抗壓抗勞強度,工件的耐用度因此提高10%-30%。
機械加工工業(yè)
電鍍金剛石滾輪已成功地應用于修整成型磨削用的普通砂輪或者直接對工件進行成型磨削,并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。
電鍍金剛石手工什錦銼或機用銼刀,以及各種形狀的金剛石磨頭,廣泛應用于加工修磨、以硬質合金或淬液硬鋼材制造的模具、或者各種形狀的工件表面和內孔。電鍍金剛石鉸刀已成為液壓設備和縫紉機零件絞孔的工具。它具有精度好、、耐用等優(yōu)點。
金剛石工具的耐磨性與使用壽命
金剛石工具的耐磨性與使用壽命已達到加工硬質石材的要求,得到用戶認可,胎體內w(Co)從22%下降為4.5%,節(jié)省了80%的CoSO4·7H2O。
鍍液成分較Ni-Co合金鍍液略為復雜。光亮劑及稀土添加劑對維持鍍液整平性,提高對金剛石包覆能力及輔助提高胎體硬度起著很大的作用。
實踐表明:只要按正常維護鍍液方法管理,鍍液工作是穩(wěn)定的。解決胎體因Mn而導致的延展性變劣可加入適當添加劑改善,這是實現(xiàn)Ni-Co-Mn三元合金基質金屬用于復合鍍的不可或缺前提。目前雖已投入正式生產,但還有待時間的驗證,以發(fā)現(xiàn)新問題及尋求更進一步提高胎體延展性和使用壽命的途徑,不斷擴大使用范圍。在解讀地質圖時,在要進行金剛石鉆頭地質工程勘探的區(qū)域內應該盡量避免斷層帶或者是變質巖層,這樣可以減少復雜和堅硬地層增加的鉆探工作量,利用含水層的分布情況可以快速的找到水井的鉆探位置,實現(xiàn)每孔出水的效率業(yè)績。