金剛石磨輪產(chǎn)品特點(diǎn)及選購(gòu)方法
金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成。是金剛石工具中的一種,刀頭是通過(guò)人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末,冷壓和熱壓燒結(jié)而成,然后焊接在碗形狀的金屬基體上。主要適用于各類(lèi)耐火材料表面的平面磨削加工處理,產(chǎn)品采用特別設(shè)計(jì)的錐形安裝孔結(jié)構(gòu),易于裝卸,具有加工平整度好、磨削、壽命高等優(yōu)點(diǎn),可適用于所有國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口磨削設(shè)備。以上的各種要素的綜合,得到合理的鋸切效率和金屬冷鋸的使用壽命。
金剛石磨輪有不同的種類(lèi)和規(guī)格來(lái)迎合不同的應(yīng)用需要,通用用于來(lái)打磨混凝土,石材,還有油漆,膠水,環(huán)氧樹(shù)脂和其它一些地面涂層。
金剛石刀頭有不同的胎體,不同的顆粒度和不同的金剛石濃度;胎體可分為硬,中,軟等;顆粒度分粗,中,細(xì)等;所以他們的質(zhì)量和用途是不同的;
當(dāng)我們選擇金剛石磨輪的時(shí)候,可以根據(jù)自己的用途來(lái)選擇合適的;例如,當(dāng)我們打磨硬地面的時(shí)候,我們應(yīng)該選擇軟胎體磨輪;如果是相當(dāng)軟的地面,我們可以選擇相對(duì)來(lái)說(shuō)比較硬的胎體。
對(duì)于粗糙度不同的地面打磨,我們?cè)谶x擇顆粒度時(shí)也應(yīng)該選擇比較合適的,通常我們對(duì)于粗磨,應(yīng)該選擇較軟的胎體和品質(zhì)高的磨輪,顆粒度可以選擇大顆粒度的,比如16#、20# 或者30/40# 來(lái)進(jìn)行打磨,選擇此類(lèi)合適的磨輪可以增加工作效率;是金剛石工具中的一種,刀頭是通過(guò)人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末,冷壓和熱壓燒結(jié)而成,然后焊接在碗形狀的金屬基體上。對(duì)于精磨,我們也可以稱(chēng)打拋,我們可以選擇硬胎體和細(xì)顆粒的磨輪,顆粒度如80# -120# , 也可以根據(jù)打磨的需求,選擇其他更細(xì)的顆粒度。
使用廣泛的金剛石鋸片切割工具
金剛石鋸片是一種使用非常廣泛的切割工具,主要用于石材,陶瓷,金屬等一些硬脆材料的加工,今天小編就為大家普及一下金剛石鋸片的知識(shí)吧。
影響金剛石鋸片安全性能因素:基體外圓齒部不清潔,導(dǎo)致焊接結(jié)合不牢固;燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,燒結(jié)溫度偏低使焊接不牢,胎體本身強(qiáng)度低,易碎。
提高金剛石鋸片安全性能的措施:
設(shè)計(jì)——采用低氧含量原料粉末;改變基體外圓形狀,提高胎體與基體的結(jié)合強(qiáng)度。
優(yōu)化工藝——基體齒部采用先進(jìn)的工藝在采用冷壓—熱燒結(jié)工藝,激光焊接是以聚焦的激光束作為能量,采用熔深焊的機(jī)制,熔化刀頭的過(guò)渡層與基體,形成牢固的焊縫,即使在鋸片、鉆頭沒(méi)有冷卻水冷卻的情況下使用,也能保證很高的焊接強(qiáng)度,確保使用的安全性。
天然金剛石鋸片:
在人們尚未合成出粗顆粒金剛石之前,制造石材切割工具的金剛石都是天然金剛石,現(xiàn)在基本上已經(jīng)為人造金剛石所代替。除了一些特殊場(chǎng)合之外,已經(jīng)沒(méi)有人用天然金剛石制造鋸片了。
復(fù)合聚晶金剛石具有極高的耐磨性、抗沖擊韌性,在國(guó)外已經(jīng)開(kāi)始用在制造圓鋸片上,用來(lái)切割有色金屬材料、石墨材料、硬質(zhì)木材和塑料制品等。