國內(nèi)金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝
國內(nèi)金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝一般都經(jīng)過混料、冷壓、熱壓燒結(jié)、焊接等流程操作。
1、低熔點物料揮發(fā):金剛石鋸片中低熔點金屬流料過多,產(chǎn)生的揮發(fā)壓力阻礙了粉末的燒結(jié)聯(lián)結(jié);
2、雜質(zhì)含量過高:一般主要是鐵粉的雜質(zhì)含量高,造成低熔點物料無法有效潤濕化合;
3、燒結(jié)壓力不均:造成鋸齒的厚薄不一,齒厚的部分是因為合金化或致密化程度不足;
4、模具狀態(tài)影響:鋼模的表面氧化層過厚,會造成熱能的有效傳輸受影響,造成金剛石鋸片齒厚不均;
5、基體鍍銅層氧化:造成金剛石鋸片的齒根部胎體與基體鍍銅層無法結(jié)合,導(dǎo)致裂紋;
6、冷卻過快:加熱燒結(jié)后,金剛石鋸片驟然冷卻,胎體強(qiáng)烈收縮導(dǎo)致裂紋; 7、潤濕劑質(zhì)量差:因液態(tài)石蠟的雜質(zhì)含量高,尤其使用混入雜質(zhì)的機(jī)油時,易造成胎體流料開裂。
金剛石鋸片使用中的技巧問題
金剛石鋸片在使用過程中有很多的技巧性問題,有些人常用的方法是錯的,有些正確的方法卻一直沒有被利用。以下是公司的技術(shù)人員總結(jié)的一些注意事項,希望能給大家一些幫助。
正確方法:在使用新的修整器之前,應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具,在開始與砂輪的接觸中,都容易被損壞。
以傾斜10 ‰15 °的角度安裝金剛石修整工具頭,使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具,不得將工具頭懸垂太長。在可能的情況下,盡量使用冷卻液。在整個修整時間里,用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。
金剛石鋸片的修整工作
金剛石鋸片不能每次修除太小的余量。在規(guī)定的時間間隔內(nèi),將刀夾中的修整工具,旋轉(zhuǎn)1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。對于在舊的或剛性差的機(jī)床上使用的砂輪可以不進(jìn)行修整。注意修整中不能在一個位置上停留太長的時間。這樣將會使砂輪表面拋光,產(chǎn)生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉(zhuǎn)動修整工具一次。不能繼續(xù)使用磨損或損傷了的修整工具,應(yīng)及時對它進(jìn)行調(diào)整或替換。
不能在粗修整時選擇過大修除量和太快的橫向進(jìn)給速度,然后在精修整時再選擇小修除量和緩慢的橫向進(jìn)給速度。這樣將會很快地?fù)p壞金剛石修整工具。
如果可能的話,建議粗修整和精修整時,選擇同樣的橫向進(jìn)給速度??偨Y(jié)出來這些注意事項,希望各位消費者在購買本公司的金剛石鋸片之后能很好的利用、維護(hù),保證金剛石鋸片不受損,使用壽命變長。
油石修銳是應(yīng)用較廣泛的修銳方法
油石修銳是主要通過接觸區(qū)破碎磨粒的擠研作用往除CBN砂輪的結(jié)合劑。但油石修銳無法獲得較大的磨粒凸出高度,因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂輪的修銳。
CBN砂輪的方法較多,其中以金剛石滾輪方法為好。修銳方法的特點是避開對CBN磨粒的作用,直接針對結(jié)合劑進(jìn)行蝕除,因此在各種 CBN砂輪修銳方法中,自由磨粒修銳法效果較好。
實驗表明,對于金剛石惰性的低熔點金屬中加入少量的活性元素,可以改變金剛石的表面狀態(tài),從而大大改善溶液對于金剛石表面的浸潤性。