金剛石鋸片的力效應
金剛石鋸片的力效應
力效應:在鋸切過程中,鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,使得鋸片在軸向呈波浪狀,在徑向呈碟狀。這兩種變形都會造成巖石切面不平直、石材浪費多、鋸切時噪音大、振動加劇,造成金剛石結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。
溫度效應:傳統(tǒng)理論認為:溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面:一是導致結(jié)塊中的金剛石石墨化;二是造成金剛石與胎體的熱應力而導致金剛石顆粒過早脫落。新研究表明:切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊?;^(qū)溫度不高,一般在40~120℃之間。
金剛石粒度的選擇
金剛石粒度的選擇:當金剛石粒度粗且為單一粒度時,鋸片刀頭鋒利,鋸切效率高,但金剛石結(jié)塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時,鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。
金剛石粒度的選擇當金剛石粒度粗且為單一粒度時,鋸片刀頭鋒利,鋸切效率高,但金剛石結(jié)塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時,鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。
金剛石鋸片正確的焊接工藝
金剛石鋸片正確的焊接工藝
正確的焊接工藝,時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機來焊接,焊接時極易出現(xiàn)刀頭的二次和掉刀頭現(xiàn)象。不但不安全,且影響生產(chǎn),因此應采用高強度,滲透性好的銀焊片來進行焊接加工生產(chǎn)。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時,應降低進刀速度,否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。 一張優(yōu)質(zhì)金剛石鋸片即研制成功。但在金剛石刀具的生產(chǎn)使用過程中,還有很多需要注意的才能讓讓它長壽。
金剛石鋸片是一種切割工具,廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。人造金剛石表面鍍膜的方法很多,目前主要有化學鍍、電鍍、熱蒸鍍、離子鍍、陰極濺射鍍等。金剛石工具兩種不同的鉆孔方式當水不可用,要鉆的材料是不是很辛苦干鉆通常適用。由鍍銅鍍鎳發(fā)展到鍍鈦鍍鎢鍍鉬。也由單層鍍金屬發(fā)展到鍍雙層或多層金屬。單從總的來看,實際上目前應用多的還是銅鍍層、鎳鍍層、鈦鍍層和鎢鍍層。