金剛石鋸片工藝分類
金剛石鋸片工藝分類
1、燒結(jié)金剛石鋸片:分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,壓制燒結(jié)而成。
2、焊接金剛石鋸片:分釬焊和激光焊兩種,釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等;激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。
3、電鍍(釬焊)金剛石鋸片:是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始,國(guó)家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重。
金剛石鋸片使用?中的技巧問題
金剛石鋸片使用中的技巧問題
金剛石鋸片在使用過程中有很多的技巧性問題,有些人常用的方法是錯(cuò)的,有些正確的方法卻一直沒有被利用。以下是公司的技術(shù)人員總結(jié)的一些注意事項(xiàng),希望能給大家一些幫助。
正確方法:在使用新的修整器之前,應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具,在開始與砂輪的接觸中,都容易被損壞。
以傾斜10 ‰15 °的角度安裝金剛石修整工具頭,使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具,不得將工具頭懸垂太長(zhǎng)。在可能的情況下,盡量使用冷卻液。在整個(gè)修整時(shí)間里,用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。
金剛石砂輪磨損時(shí)如何修補(bǔ)
金剛石砂輪磨損時(shí)如何修補(bǔ)
金剛石砂輪的特性包括金剛石磨料的種類、粒度、濃度、結(jié)合劑和形狀尺寸。今天就來說說金剛石砂輪磨損時(shí)如何修補(bǔ):
由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好),使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng),同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件。中國(guó)已經(jīng)成功研發(fā)了鉸鏈六面頂壓機(jī)機(jī),它可以在世界先進(jìn)水平生產(chǎn)出高品質(zhì)的鉆石。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等。
液態(tài)金屬及其合金對(duì)金剛石的浸潤(rùn):在高溫?zé)Y(jié)的過程當(dāng)中,大部分的胎體為液相燒結(jié)或者部分液相燒結(jié),粘結(jié)相對(duì)胎體中的其他組元進(jìn)行浸潤(rùn)和燒結(jié),有對(duì)金剛石顆粒進(jìn)行浸潤(rùn)和燒結(jié)。