研磨輪的材質信息推薦 光明金剛石實業(yè)
2020-08-12
人造磨料制造的各種磨具相繼產生
人造磨料制造的各種磨具相繼產生
1900年前后，人造磨料問世，采用人造磨料制造的各種磨具相繼產生，為磨削和磨床的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。此后，天然磨具在磨具中所占比例逐漸減少。
金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能，致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤，可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強碳化物形成元素或通過對金剛石表面進行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。
磨削硬質合金砂輪用的砂輪
磨削硬質合金砂輪用的砂輪
適用范圍：SDC用於高硬度非鐵金屬研磨,主磨玻璃.磁鐵.寶石。大型精密工件的精磨和終磨高硬度、高韌性立方氮化硼（CBN）是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠遠高于普通剛玉與碳化硅磨料，因而具有更佳的切削能力、更鋒利大型精密工件的精磨和終磨。目前硬質合金砂輪主要用樹脂結合劑金剛石砂輪來加工，2010出現(xiàn)的硬質合金砂輪釘錘供不應求的局面，樹脂結合劑金剛石砂輪磨削效率遠遠滿足不了供不應求的局面。介于樹脂結合劑金剛石砂輪的磨削特點
在國內，使用量多的是地質金剛石鉆頭，其又可以分為：電鍍金剛石鉆頭 、熱壓金剛石鉆頭以及復合片鉆頭。
熱處理的影響
熱處理的影響
1)碳化物分布及形態(tài) 碳化物分布應均勻，粒度平均直徑不大于lμm；碳化物形態(tài)應為球狀、粉狀或細點狀沿網分布，不允許有網狀或角狀碳化物。
2)脫碳 熱處理時．表面或環(huán)境保護不當會產生表面氧化，這樣在工件上就會產生一層薄的脫碳層，這層軟的脫碳層會引起砂輪過載或過熱，從而造成表面回火。
3)回火 在保證硬度的前提下，回火溫度盡可能高一些，回火時間盡可能長一些。這樣可以提高滲碳淬硬表面的塑性，而且使殘余應力得以平衡或降低．改善表面應力的分布狀況。這樣可以降低出現(xiàn)工件裂紋的機率，從而提高砂輪磨削工件的效率。
