磨削熱
磨削熱:
金屬切削時均大部分能量轉(zhuǎn)化為熱能,這些熱能傳散在切屑、刀具、工件上。其中車削、銑削等普通切削方式,熱量都是被切削帶走。雖然材料成本高一些,但是其加工的高效性是普通磨具所無法比擬的。而對于磨削來說,由于切削的金屬層非常薄,所以大約百分之六十到百分之九十的熱量都傳入到工件,這些熱量來不及導(dǎo)入工件更深處,所以在局部行程高溫,并在表層行程極大的溫度梯度。
當(dāng)這些局部溫度達到一定的臨界值時,就會在工件表面形成熱損,諸如表面氧化、殘余應(yīng)力、裂紋等,也會影響工件尺寸的精度,所以控制磨削熱非常關(guān)鍵。
分析金剛石砂輪切削砂輪的方法
分析金剛石砂輪切削砂輪的方法
你知道金剛石砂輪是怎樣切削砂輪的嗎,下面簡單介紹一下金剛石砂輪切削砂輪的方法
一、砂輪在切入切出時易崩邊:用較大主偏角的刀具切削砂輪時,切入切出處易崩邊。為了解決這一問題,采用圓形刀片,改變了主偏角,使切入切出平穩(wěn)。在進給量為1~1.5mm的情況下,未發(fā)生崩邊現(xiàn)象。
二、切屑呈粉末狀:切削砂輪的切屑呈粉末狀,刀具磨損的形式是后刀面磨損,主要承受金剛石砂輪磨料的磨損。
三、切削力和切削溫度較低:金剛石復(fù)合片有高的導(dǎo)熱系數(shù),為硬質(zhì)合金的1.5~9倍,為銅的2~6倍,使切削區(qū)的溫度很快傳出。因此,用金剛石復(fù)合片刀具切削樹脂結(jié)合劑或陶瓷結(jié)合劑砂輪的溫度,比切削金屬低許多倍。
四、與傳統(tǒng)車削工具,金剛石復(fù)合片在車削過程中幾乎無粉塵飛起,噪音也得以有效降低,金剛石砂輪工作環(huán)境得到進一步改善,有利于職工身心健康。
規(guī)范研磨才能達到想要的效果
規(guī)范研磨才能達到想要的效果
我們知道了水磨片的翻新拋光技術(shù)之后,會覺得這樣的技術(shù)是挺不錯的,但是效果并不是很大,而且維護的時間也不是很長久,所以技術(shù)還是有待改進的。
深色的大理石、花崗石地面研磨翻新拋光后,無法完全恢復(fù)原來的顏色,或者地面殘留著粗磨的劃痕,或者經(jīng)過反復(fù)拋光后,地面無法恢復(fù)石材原有的清晰度和亮度,你遇到過這種情況嗎?
為什么出現(xiàn)上面這些情況呢?這主要是因為研磨出了問題,沒有按照規(guī)范進行研磨產(chǎn)生的問題。有些人認為研磨重點在于剪口磨平,只要剪口磨平處理好了,磨的粗一點,跳號研磨等等問題,在拋光的時候都能解決,多拋光幾次,就可以遮蓋這些問題,如果真象你想的這樣,那么上面這些問題就不會出現(xiàn)了。我們在研磨時要逐級進行研磨,不僅僅是為了逐級消除劃痕,而是因為每道磨片都有自已的功能。