化學氣相沉積法
化學氣相沉積法
化學氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體,在極低的氣體壓強下,使碳原子在一定區(qū)域沉積下來,碳原子在凝聚、沉積過程中形成金剛石相。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括:微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。
金剛石薄膜的優(yōu)點是可應用于各種幾何形狀復雜的刀具,如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭;可以用來切削許多非金屬材料,切削時切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形,適用于工件材質好、公差小的精加工。主要缺點是金剛石薄膜與基體的粘接力較差,金剛石薄膜刀具不具有重磨性。鋸切后,鋸口距荒料底部應留有20—40mm,鋸片走刀架左右運行前,應使鋸片全部退出荒料鋸口,距離不得小于150-200mm,以防止鋸片撞擊荒料。
金剛石焊接技術的重要性是不言而喻
金剛石焊接技術的重要性是不言而喻
金剛石鋸片工具是80年代發(fā)展起來的切削工具。近二十年來以人造金剛石刀頭作切削刃的金剛石鋸片的到了廣泛的應用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金屬切俐等行業(yè)使用金剛石鋸片的比例越來越大。金剛石鋸片切割的注意事項金剛石鋸片空轉穩(wěn)定后方可進行試切割,不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片,切割中不準停止鋸片轉動,須退出鋸口后方可停轉。尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金剛石鋸片己經成為決定工程進度和成本的主要因素。
據不完全統(tǒng)計,目前我國有石材企業(yè)20000多家從業(yè)人員,陶瓷產量16億平方米已占全世界產且的30%以上。金剛石鋸片的工作條件比較惡劣.高速、報動、高沮對金剛石刀頭的焊接提出了苛刻的要求。
金剛石砂粒不是影響加工質量和效率的因素?
金剛石砂粒不是影響加工質量和效率的因素
1)工件的性質:如果工件是高硬度的,較粗的磨粒鉆石應選擇以減少在切削/研磨過程中產生的熱量,提高冷卻條件。如果工件是薄的,粗糙的砂粒應選擇,對于薄的工件受到的變形的熱量。如果加工不良,會影響產品使用效果,并且可能發(fā)生危險,擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡。如果工件具有良好的可擴展性,粗糙的砂??梢苑乐够驕p少對金剛石工具的表面上的塊。
2)金剛石刀具和工件之間的接觸面積:當接觸面積寬廣,粗糙砂礫應選擇以減少摩擦和熱量。
3)在成型磨削,更細的粒度的選擇應使金剛石刀具的工作部分的形式。
4)金剛石工具和操作條件的使用量也應加以考慮。
在金剛石砂粒是不影響加工質量和效率的因素。在工件的表面粗糙度是根據鉆石顆粒,研磨的體積,尤其是磨削深度,操作技能和研磨機的性能的綜合效應。