金剛石切割線行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
金剛石切割線行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
20 世紀(jì) 90 年代,國際上為了解決大尺寸硅片的加工問題,采用了線鋸加工技術(shù)將硅棒切割成片。早期的線鋸加工技術(shù)是采用金屬線和游離的磨料,在加工過程中,將磨料以第三者加入到金屬線和加工件之間產(chǎn)生切削作用,其代表即以砂漿作為磨料用以切割。
隨著多晶硅原材料瓶頸解決及國內(nèi)多晶硅企業(yè)規(guī)模效應(yīng)的顯現(xiàn),光伏發(fā)電核心原材料多晶硅價格出現(xiàn)了較大幅度下降,多晶硅生產(chǎn)成本控制成為各企業(yè)關(guān)注的重點。
金剛石切割線技術(shù)作為新的切割技術(shù),有著提高切割出片率、降低硅片損耗、降低污水排放等優(yōu)勢,可以大幅降低硅片生產(chǎn)商的成本,目前金剛石切割線技術(shù)正在硅片生產(chǎn)行業(yè)中逐步取代老式的砂漿切割技術(shù)。
人造金剛石工具成本低,效果好
人造金剛石工具成本低,效果好
人造金剛石是用超高壓高溫或其他人工方法,使非金剛石結(jié)構(gòu)的碳發(fā)生相變轉(zhuǎn)化而成的金剛石。與天然金剛石相比,它具有生產(chǎn)成本低,應(yīng)用效果好的優(yōu)點。
由于非金屬材料和其他硬脆材料,如大理石,花崗石,耐火材料,玻璃,陶瓷,混凝土等加工工業(yè)的發(fā)展,對鋸片,鉆頭用金剛石質(zhì)量的要求越來越高,需求量越來越大,目前世界上工業(yè)用金剛石的85%以上已有人造金剛石代替。
金剛石工具的密度和質(zhì)量
金剛石工具的密度和質(zhì)量:
將金剛石刀頭的實際重量除以刀頭的實際體積,所得到的是刀頭的整體密度。硬度過低:表明金屬粘結(jié)劑質(zhì)量不好,一般情況下,有一種或幾種金屬粉氧化,硬度低于50HRB時說明氧化非常嚴(yán)重,所得刀頭鋒利度好,但壽命嚴(yán)重不足。密度的檢驗相當(dāng)重要,特別是在沒有硬度計的情況下,密度大小反映了刀頭的性能。低密度計算如下:低密度=刀頭加料總重量/刀頭標(biāo)準(zhǔn)體積X95%。重量不夠原因主要是加熱速度過快,引起“跑料”。
金剛石刀具已經(jīng)在在數(shù)控機床行業(yè)占據(jù)了主導(dǎo)地位,同時金剛石刀具也肩負(fù)著為制造業(yè)提供關(guān)鍵裝備——數(shù)控刀具的重任。制造業(yè)的加工技術(shù)水平受金剛石刀具行業(yè)整體水平的影響較大,而制造業(yè)的發(fā)展也會促進金剛石刀具整體行業(yè)的發(fā)展。