電鍍金剛石工具廠家詢問報價
2020-08-12
金剛石的主要加工方法厚膜焊接刀具
金剛石的主要加工方法厚膜焊接刀具
常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進行鏡面加工）上，在基體的冷卻過程中，金剛石膜自動脫落。此方法沉積速度快（可達930μm/h），晶格之間結(jié)合比較緊密，但是生長表面比較粗糙。
金剛石電鍍磨頭說明： 由于電鍍制品適合于加工各種具有復(fù)雜型面的工件，對金剛石的粘結(jié)比較牢固，因此，規(guī)格繁多，用途日廣。關(guān)于硬度和組織沒有用字母和數(shù)字表示的主要原因是每個國家針對這兩個屬性沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以用單詞表示，用于粗略篩選。金剛石（鉆石）電鍍制品包括內(nèi)、外圓切割片、什錦銼、套料刀及各種形狀的電鍍磨頭、電鍍鉸刀、電鍍地質(zhì)鉆頭、電鍍石油鉆頭、電鍍砂輪、電鍍滾輪及牙齒鉆頭等。
金剛石砂輪操作前要做培訓(xùn)
金剛石砂輪操作前要做培訓(xùn)
金剛石砂輪在操作前一定要一定要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，側(cè)面磨削問題：在砂輪機的日常使用中，我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進行磨削，這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的操作行為。
按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。
金剛石復(fù)合片的超聲檢測
金剛石復(fù)合片的超聲檢測：
金剛石復(fù)合片的內(nèi)部燒結(jié)質(zhì)量問題，即金剛石層與硬質(zhì)合金層的結(jié)合是否牢固，一直是PDC生產(chǎn)廠家和用戶備受關(guān)注的問題。金剛石砂輪的測試規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的缺點用砂輪可統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，即使不能完全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，也相差不大，且能通過計算求出較準(zhǔn)確的磨削值。作為新型的超硬材料產(chǎn)品，目前國內(nèi)PDC的產(chǎn)量不斷擴大，應(yīng)用領(lǐng)域越來越寬，對外也開始呈現(xiàn)較大批量的出口。在此情況下，如何更好地檢測PDC的內(nèi)部質(zhì)量，生產(chǎn)出質(zhì)量更可靠的產(chǎn)品，成了擺在PDC生產(chǎn)廠家面前的一個需要解決的新問題。
現(xiàn)在，國內(nèi)的部分廠家已開始研究尋找解決的方法。目前在國外檢測PDC內(nèi)部質(zhì)量時都采用超聲波檢測方法。檢測原理為:用超聲波檢測PDC的內(nèi)部質(zhì)量，實際上是使用超聲波技術(shù)進行探傷的過程。目前使用的超聲探傷原理中，脈沖反射法應(yīng)用為廣泛。
