四川電鍍金剛石磨輪密度廠家供應(yīng),光明金剛石實業(yè)
2020-08-12
高速鋼鋸片分類與特點
高速鋼鋸片分類與特點
高速鋼鋸片可以推薦鋸削材料分為：硬鋼、不銹鋼、鈦合金等高硬度、韌性的材料等材料
原材料：我司生產(chǎn)的高速鋼鋸片采用特級高速鋼（M2、M2Co）制成，確保原料質(zhì)量穩(wěn)定、耐磨且供貨同時提供詳細的鋼材化學成分檢驗表特性：通過專用設(shè)備研磨出凹面的角度，從而有效降低高速鋼鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態(tài)壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升
涂層：針對不同的被切料選用不同的PVD真空涂層。針對鐵、銅、鋁等硬度，柔韌性，組成結(jié)構(gòu)等特性，研發(fā)出的鐵、銅、鋁等專用高速鋼鋸片，已經(jīng)成為了很多行業(yè)不可或缺的一部分了。
焊接基體的注意事項
焊接基體的注意事項
焊接前應(yīng)對基體進行清洗，焊接時應(yīng)注意以下幾點：
1、選擇與被切割物相匹配的刀頭，將刀頭平直地焊接在基體齒上，刀頭質(zhì)量影響鋸切效率和基體的壽命。
2、焊接工裝應(yīng)能在周圍和徑向調(diào)整刀頭，以保證刀頭相對基體的端面對稱度、圓周方向?qū)ΨQ度的焊接精度要求。
3、可采用高頻感應(yīng)電源焊接，選擇合適的銀焊片，其含銀量不低于35%。在焊接過程中嚴格控制溫度和時間，焊接溫度一般控制在600℃~800℃之間。在焊接過程中，應(yīng)避免因各個齒過長時間加熱或過高溫度焊接造成其感應(yīng)區(qū)過大而相連，引起片體產(chǎn)生異常變形，造成片體無法使用等問題。3、進刀速度是常規(guī)鋸片的80%以下，大大提高了鋸片的使用壽命。
4、為了減少基體在正常焊接過程中的變形，提高基體的使用壽命，請采用隔齒焊接或?qū)呛附庸に嚒?
5、焊接后應(yīng)在焊架上自然冷卻2個小時以上方可取下，然后將鋸片垂直懸掛，空氣自然冷卻，切不可采用急冷的方法（比如用壓縮空氣直吹或用水冷卻焊后鋸齒部位，會引起鋸齒掉塊等現(xiàn)象影響使用）。一般情況焊接后需懸掛10小時以上，投入使用較佳。
6、本基體在使用前應(yīng)檢查鋸片的平面度、端面跳動應(yīng)符合焊接前 基體的平面度、端面跳動要求，片體張力符合使用要求。
提高切割質(zhì)量和效率，降低鋸片消耗
提高切割質(zhì)量和效率，降低鋸片消耗
為提高切割質(zhì)量和效率，降低鋸片消耗，應(yīng)確實保證鋸片的安裝精度。石料放置要牢固、穩(wěn)定，若發(fā)現(xiàn)機器震動，鋸片運行不平穩(wěn)，要及時停機對機器、刀頭、基體進行檢修。
鋸片每使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)主電機電流值增長，說明刀頭 已不鋒利，這時應(yīng)停機觀察刀頭，若金剛石早期脫落和破碎則應(yīng)更換刀頭。否則應(yīng)馬上用耐火磚進行修磨。
修磨的方法是：將耐火磚放在切口處，工作時就可修磨，但應(yīng)減緩橫動速度，以防電流過大，損壞基體和設(shè)備。
