砂輪磨削散熱不好易發(fā)生二次淬火
砂輪磨削散熱不好易發(fā)生二次淬火
當(dāng)砂輪磨削表面產(chǎn)生高溫時(shí),如果散熱措施不好,很容易在工件表面發(fā)生二次淬火及高溫回火。金剛石鉆頭是鉆探領(lǐng)域鉆頭的總稱,其分類方法比較多,一般以用途分類,分為:地質(zhì)金剛石鉆頭、煤田金剛石鉆頭和石油金剛石鉆頭。如果砂輪磨削工件表面層的瞬間溫度超過鋼種的AC1點(diǎn),在冷卻液的作用下二次淬火馬氏體,而在表層下由于溫度梯度大,時(shí)間短,只能形成高溫回火組織,這就使在表層和次表層之間產(chǎn)生拉應(yīng)力,而表層為一層薄而脆的二次淬火馬氏體,當(dāng)承受不了時(shí),將產(chǎn)生裂紋。
電鍍金剛石鉆頭是靠孕鑲在里面的金剛石切削巖石而達(dá)到進(jìn)尺的目的,其切 削原理主要是靠應(yīng)力,配合不斷水流的沖刷,以及合適的底部壓力,緩慢鉆 進(jìn)。目前,電鍍金剛石鉆頭合理的鉆進(jìn)孔深為0-800米左右,口徑越小,可 鉆進(jìn)的米數(shù)越大。
鉆探行業(yè)的兩類金屬鉆頭單管
鉆探行業(yè)的兩類金屬鉆頭單管
在鉆探行業(yè)中一直活躍著兩種類型的金剛石鉆頭-單管。每個(gè)鉆頭類型下又衍生出眾多類型的鉆頭,針對(duì)不同的地質(zhì)條件和勘探條件,應(yīng)該選取不同類型的鉆頭,而對(duì)于鉆頭的選擇和它們自身的優(yōu)缺點(diǎn)時(shí)相關(guān)的。
就國內(nèi)而言,常用的單管金剛石鉆頭主要用于取芯鉆進(jìn),和鉆進(jìn)的不取芯鉆頭相比有更高的進(jìn)尺。單管鉆頭主要有電鍍金剛石鉆頭、熱壓燒結(jié)金剛石鉆頭和金剛石復(fù)合片鉆頭三種:
電鍍金剛石鉆頭時(shí)通過電鍍的方式將金剛石包鑲在鎳層里形成金剛石胎體工作層,以電鍍鉆頭為例,是通過先進(jìn)的無氧電鍍將金剛石均勻排布在鎳層里,經(jīng)過近20天的反復(fù)電鍍終出槽檢測,只有合格的鉆頭才能終流通到市場。
磨邊輪過后磨之后
磨邊輪過后磨之后
磨邊輪過后磨之后:600×600(mm)磚對(duì)角線控制在848-849(mm),800×800(mm)磚對(duì)角線控制在1131-1132mm。
磨邊輪對(duì)角線差:分為規(guī)則對(duì)角線和不規(guī)則對(duì)角線差。
1)規(guī)則對(duì)角線差:對(duì)角線長線或短線始終出現(xiàn)在同一位置??烧{(diào)節(jié)推磚器解決。
2)不規(guī)則對(duì)角線差:
a.檢測過前磨后的磚坯是否存在對(duì)角線;
b.對(duì)中夾板是否穩(wěn)定,存在偏差;
c.推磚同步帶是否松緊一致、同步;
d.磨邊輪相對(duì)的一組左右兩邊吃刀量是否一致,協(xié)調(diào);
e.壓梁是否能壓住磚坯;
f.同步帶、壓帶是否同步,底板是否有磨損。