各種形式的拋磨輪
滎陽(yáng)光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣門口研磨輪,可根據(jù)尺寸,圖片定制,歡迎新來(lái)客戶電話咨詢!研磨輪的成型要求把砂輪再加工成各種形式的拋磨輪,它又可分為射片型、層疊型、褶皺型和附軸型四種。
射片型:把砂氈裁剪成要求尺寸的長(zhǎng)方塊。在輪芯周圍排列成放射狀。內(nèi)圈用粘合劑粘結(jié)而成,其密度由外向里遞增。
金剛石圓鋸片的線速度對(duì)切割的影響很大,線速度過(guò)低或過(guò)高,都會(huì)加快金剛石刀頭的磨損,使得鋸片非正常磨耗加快,同時(shí)切割效率也會(huì)下降。這是由于在切速很低時(shí),每次切割時(shí)鋸片上金剛石刀頭與材料的接觸時(shí)間相應(yīng)增長(zhǎng),加劇了摩擦,使得熱量增加,散熱和冷卻條件變差,加劇了鋸片損耗;從數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)按照鋸片行業(yè)目前的發(fā)展速度,做大中型鋸片機(jī)體的企業(yè)每2年就會(huì)求夠一臺(tái)激光切割設(shè)備。
磨具的硬度主要取決于什么??
磨具的硬度主要取決于什么?
磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脫落的表示磨具硬度低;我們盡可能的滿足所有供應(yīng)商發(fā)布的產(chǎn)品,以寧多勿缺的原則,收集了存在的結(jié)合劑和磨料作為屬性的值。反之,表示硬度高。硬度的等級(jí)一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級(jí),從這些等級(jí)中還可再細(xì)分出若干小級(jí)。測(cè)定磨具硬度的方法,較常用的有手錐法、機(jī)械錐法、洛氏硬度計(jì)測(cè)定法和噴砂硬度計(jì)測(cè)定法。
金剛石表面的金屬化是通過(guò)表面處理技術(shù)在金剛石表面鍍覆金屬,使其表面具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍Ti,Ti與C反應(yīng)生成TiC,TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤(rùn)濕性和結(jié)合強(qiáng)度。金剛石厚膜刀具的加工方法有:機(jī)械磨削,熱金屬盤研磨,離子束、激光束和等離子體刻蝕等。中徑石材鋸片宜用15HP(電動(dòng))以上、線速度20~60m/s可調(diào)速切機(jī),中徑工程鋸片宜用30HP(電動(dòng))或55HP以上、線速度35~70m/s可調(diào)速切機(jī)。
金剛石圓鋸片在工程方面的應(yīng)用也日趨廣泛
金剛石圓鋸片在工程方面的應(yīng)用也日趨廣泛
由于金剛石圓鋸片具有良好的切削和加工性能,隨著當(dāng)今社會(huì)發(fā)展,金剛石圓鋸片的應(yīng)用愈加廣泛,需求量也日趨增大。
1885年,法國(guó)人Jaeguin發(fā)明并制成世界上首片手工鑲嵌式金剛石鋸片,1930年隨著現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)的發(fā)展和人造金剛石的合成成功,金剛石圓鋸片制造業(yè)得到迅速發(fā)展,在工程方面的應(yīng)用也日趨廣泛。
隨著當(dāng)今社會(huì)人們物質(zhì)文化生活水平的不斷提高,對(duì)工業(yè)建筑、建筑裝飾、交通運(yùn)輸發(fā)展的迫切需求,石材及混凝土在建筑行業(yè)的使用占有越來(lái)越重要的地位,由此帶動(dòng)金剛石圓鋸片制品產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展。