電鍍金剛石軟磨輪是柔性加工工具
電鍍金剛石軟磨輪是柔性加工工具
由于電鍍金剛石軟磨輪能適應(yīng)干磨和濕磨,使得該工具應(yīng)用于金屬表面的磨削變得容易,而不用考慮使用冷卻劑。電鍍金剛石軟磨輪屬于柔性加工工具,在與工件接觸時(shí)不會(huì)產(chǎn)生剛性碰撞,可以避免廢品的產(chǎn)生,同時(shí)柔性的面可以增大同時(shí)加工的面積,使加工更加的效率高或達(dá)到理想的外形。其原因磁性包裹體良好導(dǎo)體,使金剛石顆粒絕緣性變差,出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。
在解讀地質(zhì)圖時(shí),在要進(jìn)行金剛石鉆頭地質(zhì)工程勘探的區(qū)域內(nèi)應(yīng)該盡量避免斷層帶或者是變質(zhì)巖層,這樣可以減少?gòu)?fù)雜和堅(jiān)硬地層增加的鉆探工作量,利用含水層的分布情況可以快速的找到水井的鉆探位置,實(shí)現(xiàn)每孔出水的效率業(yè)績(jī)。
滿足上機(jī)磨削時(shí)對(duì)動(dòng)平衡的要求
滿足上機(jī)磨削時(shí)對(duì)動(dòng)平衡的要求
這種植砂法容易造成砂層疊加,在每次轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)工件時(shí),前次 鑲嵌型面與下次的鑲嵌型面鍍層厚度不一樣,每次植砂外的型面仍繼續(xù)在鍍液中沉積鎳層,勢(shì)必導(dǎo)致 整體覆合鍍層厚度差異,尤其前幾次與后幾次被鍍型面鍍層厚度更為懸殊。
為此需要對(duì)鍍后產(chǎn)品相應(yīng)部位做較大的修整,方能基本滿足上機(jī)磨削時(shí)對(duì)動(dòng)平衡的要求。采用埋砂法植砂鍍鎳,工件的各型面鑲嵌鍍一次同時(shí)完成,型面胎體厚度相差很小。消除了電鍍工藝加工中對(duì)軌道板磨輪動(dòng)平衡的嚴(yán)重影響。
磨邊輪的制造方法
磨邊輪的制造方法
磨邊輪,包括設(shè)置在安裝基板上的磨輪,安裝基板上設(shè)置有兩層及以上的磨輪。磨輪為內(nèi)外兩層,外層磨輪為金屬結(jié)合劑金剛石磨輪,內(nèi)層磨輪為樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨輪,內(nèi)層磨輪和外層磨輪同心布置。內(nèi)層磨輪和外層磨輪環(huán)狀設(shè)置。
內(nèi)層磨輪環(huán)狀連續(xù)布置,外層磨輪環(huán)狀均勻間斷或連續(xù)布置。安裝基板位于內(nèi)層磨輪所在位置設(shè)置有環(huán)狀裝配凹槽,該裝配凹槽連續(xù)或間斷設(shè)置。
制造方法是在金屬結(jié)合劑金剛石磨邊輪的內(nèi)層壓制一圈樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石工作層,磨邊輪外層為金屬結(jié)合劑金剛石工作層,起粗磨邊作用,內(nèi)層為樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石工作層,起精修磨邊作用;兩者共同粘附在同一塊安裝基板上.