電鍍金剛石工具新工藝
電鍍?nèi)獜?fù)合鍍層的優(yōu)點(diǎn):
①以錳鹽取代部分鈷鹽,達(dá)到節(jié)鈷和降低生產(chǎn)成本的目的。
②Ni.co.Mn復(fù)合鍍層硬度高于Ni-co復(fù)合鍍層,可提高電鍍金剛石.工具的硬度和耐磨性,延長(zhǎng)工具的使用壽命,適用加工硬質(zhì)材料。
金屬陶瓷鋸片是有機(jī)硬質(zhì)陶瓷與金屬或合金粘結(jié)相組而成的特殊結(jié)構(gòu)材料。金屬陶瓷鋸片既保持了陶瓷的高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定等特性,又具有金屬的韌性和可塑性。金屬陶瓷鋸片兼有金屬和陶瓷的特點(diǎn),它密度小、硬度高、耐磨、導(dǎo)熱性好,不會(huì)因?yàn)轶E冷或驟熱而脆裂。電鍍金剛石鋸片磨破損:由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng),鋸片經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用往往會(huì)產(chǎn)生磨破損。
制造電鍍金剛石鋸片刀頭濃度:
所謂金剛石濃度,是指金剛石在工作層胎體中分布的密度,即單位面積內(nèi)所含金剛石的量。“規(guī)范”規(guī)定,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),其濃度為100,含3.3克拉的金剛石時(shí),其濃度為75%。
體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,并規(guī)定,當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100。增大金剛石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命,因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本,因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度,且該濃度隨鋸切率增大而增大。2)英國(guó)DeBeers公司還有用熱重-差熱分析儀,并配以高溫顯微鏡,來(lái)測(cè)定其初始氧化溫度,以此來(lái)確定氧化度和耐熱性。
小刀頭上的固定方法
單晶金剛石刀具:單晶金剛石刀具通常是將金剛石單晶固定在小刀頭上,小刀頭用螺釘或壓板固定在車(chē)刀刀桿上。
金剛石在小刀頭上的固定方法主要有:機(jī)械加固法,將金剛石底面和加壓面磨平,用壓板加壓固定在小刀頭上;粉末冶金法,將金剛石放在合金粉末中,經(jīng)加壓在真空中燒結(jié),使金剛石固定在小刀頭上);寬度可以選擇從25mm(1'')-425mm(17'')的常見(jiàn)寬度。粘結(jié)和釬焊法(使用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑或其它粘結(jié)劑固定金剛石。由于金剛石與基體的熱膨脹系數(shù)相差懸殊,金剛石易松動(dòng),脫落。