人造金剛石金屬砂輪
用途:用于雙端面通過式磨床說 明:自銳性好,在磨削中不易堵塞和發(fā)熱,磨削效率高,加工光潔度好,一般不需修整,主要用于粗磨、半精磨、刃磨、拋光硬質(zhì)合金工件和半精磨,精磨玻璃、陶瓷、鐵氧體、釹鐵硼、工具鋼等。樹脂結(jié)合劑不適于大負(fù)荷磨削,否則磨具消耗較大,壽命大大縮短。研究人員指出,地幔中富含硫化物的局部位置會發(fā)生這種反應(yīng),并成為“鉆石工廠”。
電鍍金剛石工具:指通過金屬電沉積的方法,使金剛石牢固地被胎體金屬包裹在基體(鋼或其它材料)上制作而成的一種金剛石工具,它廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、玻璃、建材、石油鉆探等行業(yè)。
金剛石的除雜:
磁性雜質(zhì):人造金剛石因為含有磁性包裹體(觸媒金屬),一般都具有磁性,包裹體含量越高,磁性就越強(qiáng)。磁性強(qiáng)的金剛石,不僅雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差,而且會對電鍍質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,容易形成鎳瘤,因此不易選用。其原因磁性包裹體良好導(dǎo)體,使金剛石顆粒絕緣性變差,出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。當(dāng)鉆石在高強(qiáng)度的紫外線下會發(fā)出熒光,或者吸收輻射之后發(fā)光,這種光下能觀測到鉆石的生長方式。
金屬電鍍的基本原理:電鍍槽中,將浸在鍍液中的被鍍件與直流電源負(fù)極相連接(組成陰極),將要鍍覆的金屬與直流電源的正極相連接(組成陽極),鍍槽里的鍍液中含有鍍層金屬的離子,接通電源后鍍液中的金屬離子便在陰極沉積形成鍍層。
使用性能:按JB2808-79部標(biāo),金剛石分為JR1、JR2、JR、JR44個型號。標(biāo)號越高,硬度越高,質(zhì)量越好,價格越貴,但并非使用性能就越好。雖然JR4金剛石硬度居手,但鋒利度不如JR3金剛石,如果將兩者混合使用,既能保持良好的使用性能,又能降低生產(chǎn)成本。GIA曾經(jīng)報道過CVD合成鉆石的包裹體,有時像天然鉆石的包裹體。
電鍍金剛石砂輪
電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚),厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪,磨削或切削用金剛石砂輪。上砂:磨盤鍍面朝上,用滴管或小勺將砂均勻撒到鍍面上,砂層要薄而均勻,用1A/平方分米左右的電流密度鍍15-30分鐘,立起磨盤,輕輕漂掉浮砂,檢查上砂是否均勻,若有部分未上砂,可以在此處撒砂補(bǔ)上。
冷卻液只降低弧區(qū)的平均溫度,對磨粒溫度卻影響較小。這樣的溫度不致使石墨炭化,卻會使磨粒與工件之間摩擦性能發(fā)生變化,并使金剛石與添加劑之間發(fā)生熱應(yīng)力,而導(dǎo)致金剛石失效機(jī)理發(fā)生根本性變化。研究表明,溫度效應(yīng)是使鋸片破損的影響因素。