基體及鍍層必須具有與金剛石表面相似的結(jié)構(gòu)
金剛石在弱酸性溶液中吸附H+,這可由加入金剛石后溶液pH升高而證明,并在電場(chǎng)作用下向陰極緩慢移動(dòng),吸附在陰極表面。這樣當(dāng)Ni2+、Co2+Mn2不斷在陰極表面吸附時(shí),就把吸附在陰極表面的金剛石不斷包裹起來(lái),形成金剛石復(fù)合鍍層。為使金剛石與基體及包裹鍍層互相溶合成一體,基體及鍍層必須具有與金剛石表面相似的結(jié)構(gòu)。任何砂輪都有它一定的有效期限,在有效期限內(nèi)使用,它是合格砂輪。
業(yè)界一直強(qiáng)調(diào)傳統(tǒng)的涂附磨具“三要素”原則——粘結(jié)劑、磨料和基體貫穿整個(gè)涂附磨具產(chǎn)品屬性。但針對(duì)產(chǎn)品“跨分類”原則,在基體部分,用戶可以選擇無(wú)紡布。
金剛石強(qiáng)度的選擇
金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo)。過高的強(qiáng)度會(huì)使晶體不易破碎,磨粒在使用時(shí)被拋光,鋒利度下降,導(dǎo)致工具性能惡化;金剛石強(qiáng)度不夠時(shí),在受到?jīng)_擊后易破碎,難以擔(dān)負(fù)切削重任。故應(yīng)選擇強(qiáng)度在130~140N。
仿形修整具有規(guī)范的型面,進(jìn)給體系是由數(shù)控體系在多個(gè)方向一起進(jìn)行操控,修整成果由修整東西和冷卻液斷定,一起也遭到其他參數(shù)的影響如觸摸比率Ud,修整進(jìn)給速率qd以及修整進(jìn)給量aed,參數(shù)對(duì)金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪的切開功能有至關(guān)重要的影響。DLC的熱穩(wěn)定性一般是氫的釋放相關(guān)的,進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)塌陷為更多的sp2鍵網(wǎng)絡(luò),使材料石墨化。
金剛石粉末沉積在400℃開始
一般在400攝氏度開始,甚至更低,這依靠沉積條件和膜中的摻雜物,由于成分組成的變化將使材料面積和屬性發(fā)生變化,限制了DLC在超400攝氏度環(huán)境中的應(yīng)用。
DLC的熱穩(wěn)定性一般是氫的釋放相關(guān)的,進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)塌陷為更多的sp2鍵網(wǎng)絡(luò),使材料石墨化。有報(bào)道說(shuō)熱激發(fā)也誘發(fā)了taC膜的變化,使sp3鍵轉(zhuǎn)化為sp2鍵,釋放在低溫100攝氏度開始,在600攝氏度則完全釋放,熱釋放減少了taC膜的內(nèi)應(yīng)力,增加了它的電傳導(dǎo)性。定期清理車間設(shè)備和電鍍?nèi)萜?、輔助用具等,除去灰塵和鹽類結(jié)晶物,保持設(shè)備整潔和運(yùn)行正常。