西安精密金剛石切割片定制來電咨詢「多圖」
2020-08-12
金剛石鋸片壽命和鋒利度
當金剛石濃度由低到高變化時，鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使壽命逐漸延長，但是濃度過高，鋸片會變鈍。而采用低濃度，效率則提高。金剛石鋸片的力效應力效應：在鋸切過程中，鋸片要受到軸向力和切向力的作用。因此，在金剛石鋸片的制造過程，要根據(jù)不同的切割對象以及使用的機器，合理控制金剛石濃度，從而使金剛石在使用過程得到充分利用。
金剛石鋸片的影響因素：刀頭硬度。一般來說，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強。因而，當鋸切研磨性大的巖石時，結(jié)合劑硬度宜高；當鋸切材質(zhì)軟的巖石時，結(jié)合劑硬度宜低；當鋸切研磨性大且硬的巖石時，結(jié)合劑硬度宜適中。
溫度效應是使鋸片破損的影響因素
磨粒磨削點溫度卻較高，一般在250～700℃之間。而冷卻液只降低弧區(qū)的平均溫度，對磨粒溫度卻影響較小。3、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。這樣的溫度不致使石墨炭化，卻會使磨粒與工件之間摩擦性能發(fā)生變化，并使金剛石與添加劑之間發(fā)生熱應力，而導致金剛石失效機理發(fā)生根本性變化。研究表明，溫度效應是使鋸片破損的影響因素。
金剛石鋸片的磨破損：由于力效應和溫度較應，鋸片經(jīng)過一段時間的使用往往會產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。
繩鋸開采為礦也帶來安全和環(huán)保
礦業(yè)與線鋸將是無噪音和灰塵。它不會打擾附近居民等作品。此外，工人勞動強度非常低的高安全性條件。燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強度也隨之提高，而且隨著保溫時間的延長，空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強度先提高后降低，可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來滿足性能要求。這是受益于自動化程度高，分離控制;而火焰切割會造成巨大的噪音和粉塵，打擾附近居民和其他工人工作認真。而勞動工作在低安全狀況與沉重的強度?？傊美K鋸開采會帶來的經(jīng)濟效益和社會效益。
金剛石砂輪在使用中難免不會出現(xiàn)損害，當事情發(fā)生后，可以用金剛石砂輪的激光修整法。金剛石工具基本上是由金剛石與胎體在一定工藝條件下固定在工作基體上，主要靠金剛石的磨劑、切割作用來加工不同石材。激光修整法是利用光學系統(tǒng)把激光束聚焦成的光斑作用于金剛石砂輪表面，在極短的時間內(nèi)使砂輪局部表面的金屬結(jié)合劑材料以蒸發(fā)氣化和熔融濺射的形式被去除，通過控制激光加工參數(shù)，可選擇性地去除結(jié)合劑材料，而不損傷超硬磨粒，使磨粒突出，在砂輪表面形成容屑空間，從而達到修整的目的。
