如何選擇金剛石鋸片工具
不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性,對材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。
影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速度、鋸切濃度和進(jìn)刀速度。
巖石愈堅硬,宜選取用較細(xì)的粒度。因為在同等壓力條件下,金剛石愈細(xì)愈鋒利,有利于切入堅硬的巖石。另外,一般大直徑的鋸片要求鋸切效率高,宜選取用較粗的粒度,如30/40,40/50;金剛石鋸片裝修石材幕墻的方式及特點:1、背栓式石材幕墻:采用不銹鋼脹栓無應(yīng)力錨固連接,安全可靠,安裝結(jié)構(gòu)采用掛式柔性連接,抗震性能高。小直徑的鋸片鋸切的效率低,要求巖石鋸切截面光滑,宜選用較細(xì)的粒度,如50/60,60/80。
金剛石樹脂砂輪的用途
金剛石樹脂砂輪是低溫固化,生產(chǎn)周期短,設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單;因樹脂具有流動性,容易成型復(fù)雜性面的砂輪。
樹脂金剛石砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選(平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪)等,它們的用途:
平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工?! ?
平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削。
雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機(jī)。
雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削。
碗形砂輪:主要用于硬質(zhì)合金刀具、高速鋼的刃磨、亦可用于銑磨。
激光可修復(fù)所有磨料和砂輪
激光可以用來修整所有磨料和結(jié)合劑的砂輪。用激光修整金剛石砂輪時,如果激光功率密度足夠高,可以同時去除金剛石砂輪表而的金剛石磨粒和結(jié)合劑材料,達(dá)到目的;
另一方而,金剛石磨料與結(jié)合劑材料的光學(xué)和熱物理性能相差較大,利用激光可控制性好的特點,通過合理調(diào)整激光加工參數(shù),可以選擇性地去除砂輪表面的結(jié)合劑材料,使金剛石磨粒具有一定的突出高度,達(dá)到修銳砂輪的目的。
由于金剛石和大部分金屬或者是合金不浸潤,使得金剛石與胎體的界面部位成為了薄弱環(huán)節(jié),造成胎體對于金剛石的包鑲僅依據(jù)機(jī)械卡固定。