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2020-08-12
我國(guó)成為世界上超硬材料出產(chǎn)大國(guó)
我國(guó)超硬材料及制品產(chǎn)業(yè)已走過(guò)了40年的發(fā)展歷程。另外，用到的細(xì)粒度也不應(yīng)超過(guò)400#，因?yàn)檫@種工具用于大磨削量的修正粗糙面或整平剪口，是很有效的工具。40年來(lái)，我國(guó)超硬材料及制品的技術(shù)和質(zhì)量水平不斷進(jìn)步，產(chǎn)品品種不斷增多，出產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，形成了一個(gè)跨部分、跨行業(yè)、跨地區(qū)，集科研、設(shè)計(jì)、出產(chǎn)，且門類齊全、具有相稱規(guī)模的完整的產(chǎn)業(yè)體系，創(chuàng)造了一條中國(guó)特色的超硬材料及制品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展道路。
目前放國(guó)人造金剛石產(chǎn)量很高，成為世界上超硬材料出產(chǎn)大國(guó)，在世界超硬材料行業(yè)取得了自己應(yīng)有的地位。板巖有許多不同類型的紋理，如研磨：研磨就是用機(jī)器研磨板巖表面直至光滑平整。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，1998～2001 年的四年間，我國(guó)超硬材料及制操行業(yè)的總產(chǎn)量由4億克拉增加到16.2億克拉，其中制品產(chǎn)量由0.5億克拉增加到2.9億克拉，增加近五倍，成展速度喜人。
金剛石有序排列
在常規(guī)金剛石鋸片中，金剛石在金屬胎體中是隨機(jī)、無(wú)序排列的，因此，金剛石在刀頭中容易產(chǎn)生偏析與聚集。在金剛石富集區(qū)，金剛石濃度高，單顆金剛石鋸切力小，而易被拋光與磨損，同時(shí)易于堵塞與阻礙巖屑的排除，致使鋸切效率下降;在金剛石稀少區(qū)，由于單顆金剛石承受工作負(fù)荷過(guò)大，沖擊力大，金剛石易于碎裂與脫落。第二工序是進(jìn)行半細(xì)磨，就是要將粗磨的紋理進(jìn)行清除，進(jìn)一步提高表面的平整度。因此，金剛石無(wú)序排列的鋸片存在鋸切效率低、工具壽命短和鋸切效率與壽命相互矛盾的問(wèn)題。近年來(lái)在金剛石工具行業(yè)中，推出了刀頭金剛石有序排列的設(shè)計(jì)與工藝，可在金剛石刀頭生產(chǎn)中以優(yōu)良間距均勻排布金剛石。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明有序排布能夠同時(shí)提高金剛石鋸片的鋒利性與壽命，并且降低了金剛石濃度，節(jié)約了成本。
金剛石水磨片
金剛石水磨片又稱金剛石軟磨片，是以金剛石為磨料，與復(fù)合材料結(jié)合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龍搭扣布，粘扣在磨機(jī)的接頭上，用于磨削，可對(duì)石材，陶瓷，玻璃，地磚等材料進(jìn)行異型加工，適用于石材拋光，線條倒角，弧形板及異形石材加工，也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地磚、釉面磚、?；u的異形加工，修復(fù)和翻新，具有磨削力強(qiáng)，耐用性好、軟度好、清晰度、光澤度好，是理想的石材研磨工具，整個(gè)過(guò)程分為粗磨，細(xì)磨，精磨，拋光四個(gè)階段，經(jīng)加工的石材，光澤度達(dá)90°以上。即由液體環(huán)氧樹(shù)脂、潛性固化劑、促進(jìn)劑等配制而成的單組分膠粘劑。
