怎么提高金剛石砂輪效果
在制作合金磨頭的時候,其毛坯所用的硬質(zhì)合金牌號,物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;同時型號及其尺寸也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。金剛石砂輪是一個更大的概念,金剛石樹脂砂輪是讓樹脂和金剛石結(jié)合一起的種砂輪。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0.2mm的麻點;且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致,不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。
為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂輪的速度,使單位時間里經(jīng)過磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加;另一方面應(yīng)用緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削,在加大砂輪徑向進(jìn)給量的同時,配以緩慢的工件進(jìn)給速度,從而增加同時參與切削的磨粒數(shù)。3、拋光類:專門對表面光潔度要求比較高的加工而是用,是需要單獨加工的工序。還有一方面,可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ?,以增加磨削寬度達(dá)到增加參加切削的磨粒數(shù)的效果。
金剛石燒結(jié)磨頭
燒結(jié)磨頭,又名全金剛砂磨頭,指整個磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成,非電鍍而成!比之電鍍工藝制造的磨頭,耐用度至少出色十倍以上!電鍍工藝磨頭只是在磨頭表面鍍上一層金剛砂,以供削磨,一旦表層的金剛砂磨盡也就不能再使用。
而燒結(jié)磨頭則是整個磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成,由內(nèi)而外,質(zhì)的改變!可一直研磨到只剩下柄部為止!其耐用度是電鍍產(chǎn)品所遙不可比的!
硬質(zhì)合金的直接銑削
在模具制備工藝中,為提高模具的準(zhǔn)確度,通常采用鍍附硬質(zhì)合金端面銑削來進(jìn)行直接銑削。隨著制造商對模具硬質(zhì)要求的提高,出現(xiàn)了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質(zhì)合金刀具和單晶金剛石刀具,都可以用于硬質(zhì)材料的直接銑削。
對于硬質(zhì)合金模具的直接銑削,傳統(tǒng)PCD刀具的硬度不足以滿足其要求;SCD的強(qiáng)度也不夠,PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。因此,無粘結(jié)劑納米聚晶金剛石便應(yīng)運而生。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好;鎢鋼磨頭在極大部分工作上可取代帶柄小砂輪,無粉塵污染,使用壽命相稱于幾百個帶柄小砂輪,加工效率進(jìn)步5倍以上。適宜硬質(zhì)合金模具的直接銑削,特別是精加工。