磨具組織怎么分類
磨具組織粗分為緊密、中等和疏松三類。每類又可再細分數(shù)等,用組織號來區(qū)分。磨具組織號越大,磨料在磨具中所占的體積百分率越小,磨粒之間的間隙越寬,表示組織越松。反之,組織號越小表示組織越緊。
較松組織的磨具使用時不易鈍化,在磨削過程中發(fā)熱少,能減少工件的發(fā)熱變形。較緊組織的磨具磨粒不易脫落,有利于保持磨具的幾何形狀。磨具的組織只在制造時按磨具配方予以控制,一般不作測定。
焊料一般用含Ti的銅銀合金,不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%,Cu=26.7wt%,Ti=4.5wt%,常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC,可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結強度。電鍍金剛石工具鍍液回收處理:電鍍結束、工件出槽時,應用蒸鎦水在鍍槽上方噴淋工件表面,使工件上帶出的電解液和夾帶的金剛石流回鍍槽,以便回收。加熱溫度一般為850℃,保溫10分鐘,緩冷以減小內應力。
電鍍金剛石砂輪與樹脂砂輪的區(qū)別
在于結合劑的不同,樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結合劑,而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產(chǎn)工藝,他們在性能上的主要區(qū)別在于:在加工效率方面、使用壽命方面、加工精度方面。總之,釬焊技術在金剛石工具制造過程中有著很好的發(fā)展前景,應盡快使這一技術實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
目前國內電鍍砂輪制造尚未實現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設計出砂輪的上佳地貌,單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會大大限制它的有效磨削應用。
材料制約了中國硬質合金工具的發(fā)展
2012年中國硬質合金產(chǎn)量為2.35萬噸,硬質合金行業(yè)銷售收入209億元,硬質合金出口近5000噸,出口創(chuàng)匯超過3.6億美元,硬質合金深加工產(chǎn)品產(chǎn)量達到6600噸,占合金總產(chǎn)量的三分之一。
到2014年中國硬質合金產(chǎn)量達到2.702萬噸,工業(yè)銷售產(chǎn)值達到306.86億元。硬質合金主要應用在切削刀具、礦用工具、模具和耐高壓高溫甩腔體等方面,其中切削刀具和礦用工具比例分別占到了硬質合金應用的33%和25%。
硬質合金工具需要將硬質合金與鋼基體通過釬焊的方式進行連接,目前的焊接工藝主要是感應釬焊,據(jù)統(tǒng)計,行業(yè)應用感應焊機保有量超過50萬臺。
但中國硬質合金工具存在合金生產(chǎn)與工具生產(chǎn)脫節(jié)的問題,2002年之前,硬質合金工具行業(yè)70%的釬料依賴進口,極大制約了中國硬質合金工具的發(fā)展。