金剛石胎體反復(fù)補砂成就鉆頭工作層
金剛石的胎體是在電鍍槽里被一層一層鍍覆在鉆頭體上,電鍍覆蓋電解金屬的同時,撒布金剛石顆,金剛石就被包裹在電鍍金屬層里。長時間的反復(fù)補砂和鍍覆就形成了鉆頭的工作層。
不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時,找出砂輪的高點位置,進行修整。如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎。
可以利用不同屬性標識不同的砂輪
金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力,同時還承受交變的切削應(yīng)力,就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態(tài);大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉;
脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動而產(chǎn)生松動。同時,鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當顆粒上的切削力大于把持力時,金剛石顆粒就會脫落。
砂輪種類繁多,但卻沒有再進一步細分,為什么?因為行業(yè)人士針對砂輪的進一步分類都持有不同的意見,有的以型號分類,有的以結(jié)合劑分類,有的以應(yīng)用分類。所以我們遵從這個原則,用戶添加可以利用選擇不同屬性標識不同的砂輪。
大檢查工作地點風壓水壓
風壓為0.4-0.6MPa,風壓過高會加快機械零件損壞,過低會降低鑿巖效率銹蝕機械零件。水壓一般為0.2-0.3MPa,水壓過高則水會灌入機器內(nèi)部破壞潤滑,降低鑿巖機效率銹蝕機械零件;過低則沖洗效果不良。
崩面和崩角還與磨邊輪的偏擺和震動有關(guān),所以必須保證磨邊輪的同心度和平衡度。其它磨邊問題如彎邊、對角線尺寸偏差等問題主要是磨邊機的調(diào)整問題,故不祥述。